[实用新型]一种熟芝麻原料的负压式取料筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种熟芝麻原料的负压式取料筛分装置，包括筛分机支架、保护壳体、筛分筒、筛孔；筛分机支架固定设置在保护壳体的底部位置；保护壳体上部为圆形，下部为梯形；筛分筒固定设置在保护壳体的上部位置，在筛分筒的表面圆周方向均匀设置有筛孔；筛分筒入料口设置在保护壳体的左侧前端位置；料仓支架固定设置在筛分支架的前侧左端位置，料仓支架的上部固定设置有料仓，抽料管固定设置在料仓的右侧上部位置；料仓的底部固定设置有电磁控制阀。这种熟芝麻原料的负压式取料筛分装置，大大提高了芝麻原料的转运和筛分效率，降低了芝麻原料转运和筛分过程中对环境污染，有效保证了生产人员的健康。

技术领域

本实用新型属于熟芝麻原料的负压式取料和筛分技术领域，具体涉及一种熟芝麻原料的负压式取料筛分装置。

背景技术

石磨香油的制造工艺主要分为原料除杂漂洗、炒籽、扬烟冷却、收料除杂、磨酱、对浆搅油、自动除水分、原油沉淀、过滤成品油、过滤灌装、贴标打码、包装成品、入库等工艺控制过程；其中芝麻原料的炒籽、扬烟冷却、收料除杂是石磨香油生成过程中重要的工序。

现有技术中，石磨香油的加工过程中，芝麻原料的炒籽、扬烟冷却、收料除杂都是单独的工序操作过程，而且在芝麻原料的炒籽和扬烟冷却工序完成后，芝麻原料是采用人工的方式，将芝麻原料转运到芝麻原料的筛分装置中，对芝麻原料进行筛分除去杂质；这种采用人工转运芝麻原料的方式主要存在的问题是：1、人工转运芝麻原料，其工作效率低下，对炒籽后的芝麻原料，转运的不彻底；2、人工转运芝麻原料和利用筛分设备筛分芝麻原料的过程中会产生很多的灰尘，造成生产环境的污染，直接影响到生产人员的身体健康；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种熟芝麻原料的负压式取料筛分装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种熟芝麻原料的负压式取料筛分装置，其结构设计简单、科学合理、提高了芝麻原料的转运效率和筛分效率；本实用新型能够解决人工转运芝麻原料，其工作效率低下，对炒籽后的芝麻原料，转运的不彻底的问题；同时还解决了人工转运芝麻原料和利用筛分设备筛分芝麻原料的过程中会产生很多的灰尘，造成生产环境的污染，直接影响到生产人员的身体健康的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种熟芝麻原料的负压式取料筛分装置，包括筛分机支架、保护壳体、筛分筒、筛孔；筛分机支架固定设置在保护壳体的底部位置，筛分支架为长方形；保护壳体上部为圆形，下部为梯形；筛分筒固定设置在保护壳体的上部位置，在筛分筒的表面圆周方向均匀设置有筛孔，筛分孔为穿透筛分筒筒体的通孔；拨叶片固定设置在筛分筒的内壁中，拨叶片为弧形片状，拨叶片围绕筛分筒的内壁圆周方向重叠交叉设置，拨叶片均匀等间距布满整个筛分筒；筛分筒入料口设置在保护壳体的左侧前端位置，支撑轴承固定设置在筛分筒的筛分筒入料口的左右两侧位置，支撑轴承与筛分筒的左侧端部接触贴合；转轴固定设置在筛分筒的右侧端部，转轴与筛分筒固定连接；轴承座固定设置在保护壳体的右端上，转轴穿过轴承座与右端的从动轮固定连接；主动轮固定设置在从动轮对应的下部位置，主动轮的右侧固定设置有动力轴，动力轴与电机固定连接，从动轮与主动轮通过皮带连接传动；芝麻熟料盛放锅固定设置在筛分机支架的前侧位置；料仓支架固定设置在筛分支架的前侧左端位置，料仓支架的上部固定设置有料仓，抽料管固定设置在料仓的右侧上部位置，抽料管的左端与料仓固定连通，抽料管的右端延伸到芝麻熟料盛放锅中；料仓的底部固定设置有电磁控制阀，电磁控制阀的下部固定设置有下料管，下料管的上部与电磁控制阀固定连接，下料管的下部延伸到筛分筒入料口中；第一抽风管固定设置在料仓的上部左侧位置，第一抽风管的左侧固定设置有袋式除尘器，袋式除尘器竖直固定设置在料仓支架的左侧上部位置，袋式除尘器的底部固定设置有袋式除尘器卸料管，第一抽风管的左端与袋式除尘器固定连通，袋式除尘器的左侧中部位置设置有第二抽风管；抽风风机固定设置在料仓支架最左侧位置，排风管固定设置在抽风风机左侧位置，排风管与外界连通。

所述拨叶片围绕筛分筒的内壁圆周方向6个为一组设置，同时在筛分筒的横向设置有4~8组，每组之间等间距设置。