[实用新型]一种水性防锈漆过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种水性防锈漆过滤装置，包括过滤筒和减震弹簧，所述过滤筒的顶端外表面固定安装有进料口，所述过滤筒的顶端外表面且靠近出料口的一侧固定安装有搅拌电机，所述过滤筒的内部且靠近搅拌电机的底端固定连接有轴承，所述过滤筒的内部且靠近轴承的底端设置有过滤筛，所述轴承的底端设置有刷头，所述刷头靠近过滤筒的内侧壁的一端螺丝连接有刮板。本实用新型所述的水性防锈漆过滤装置，能够提高水性防锈漆过滤装置的过滤效率得以提高，同时利用刷头与刮板使得粘附在过滤筒以及过滤筛上的漆料能够被刮下，防止水性防锈漆的浪费，同时能够使得过滤装置便于清理，在一定程度上提高机器的使用寿命，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及水性漆过滤技术领域，特别涉及一种水性防锈漆过滤装置。

背景技术

现在，随着我国环保政策的不断加强以及消费者环保意识的提高，涂料市场环境更趋于环保健康，“油改水”进程不断加速，传统油性涂料的稀释剂是有机溶剂，在涂装过程中会释放大量的VOCs，正是造成雾霾的主要“元凶”之一，而水性涂料以水为分散介质，可大大减少VOCs的排放，因此使用水性涂料十分地环保，水性防锈漆是众多水性涂料中的一种，该产品经交联固化后，在金属基材表面形成性能优异的涂层，用于提高基材耐化学品和防锈蚀性能，而且因其本身以水作为稀释剂，储存施工都很安全，同时对于环境的危害小，日益成为消费者青睐的选择对象。

水性防锈漆在生产过程中，为了保证漆料的品质，在生产过程中必不可少的要有过滤这一道工序，由于水性防锈漆本身的黏性较大，在过滤时极易粘附与过滤筒以及过滤筛的表面，对于整个漆料造成过滤效率低，造成漆料的浪费，同时由于漆料的易结块的现象，通常会使得过滤筛的筛孔被堵塞，也容易导致过滤装置的过滤效率变差，最后，由于水性防锈漆的粘附也使得机器难以进行清理，使得机器的使用寿命降低，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种水性防锈漆过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性防锈漆过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性防锈漆过滤装置，包括过滤筒和减震弹簧，所述过滤筒的顶端外表面固定安装有进料口，所述过滤筒的顶端外表面且靠近进料口的一侧固定安装有搅拌电机，所述过滤筒的内部且靠近搅拌电机的底端固定连接有轴承，所述过滤筒的内部且靠近轴承的底端设置有过滤筛，所述过滤筒的靠近过滤筛的一端固定安装有出料斗，所述出料斗的内部且靠近过滤筛的底端外表面固定连接有连接轴，所述出料斗的底端外表面固定连接有支撑杆，所述减震弹簧的底端外表面设置有底座，所述底座的内部中心处设置有振动电机，所述振动电机靠近底座的内底壁的一端固定安装有电机座，所述轴承的底端设置有刷头，所述刷头靠近过滤筒的内侧壁的一端螺丝连接有刮板，所述连接轴与出料斗的连接处设置有密封圈，所述减震弹簧的顶端外表面固定安装有支撑架，所述连接轴与支撑架的连接处套设有套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承的顶端与搅拌电机转动连接，且刷头和刮板通过轴承与搅拌电机转动连接，所述刮板的底端设置有螺丝，且刮板通过螺丝与刷头固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤筛平行设置于过滤筒的内部，且过滤筛的两端外表面与过滤筒的内侧壁贴合连接，所述支撑杆垂直设置于出料斗与支撑架之间，且支撑杆的数量为两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震弹簧垂直设置于与底座与支撑架之间，且减震弹簧的数量为两组，所述连接轴垂直设置于过滤筛与振动电机之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动电机的底端外表面设置有支撑弹簧，且振动电机与电机座固定连接，所述底座的底端外表面设置有螺丝，且底座通过螺丝与地面固定连接。