[实用新型]一种超细玻璃纤维隔板的孔隙率测定装置

说明书

本实用新型公开了隔板检测技术领域的一种超细玻璃纤维隔板的孔隙率测定装置，包括机体，所述机体的顶部通过螺栓与支撑架固定连接，所述支撑架的顶部安装有驱动气缸，所述空气压缩机的顶部输出端与输气管连接，所述输气管的顶部通过连接管与位于储液箱内腔的喷嘴连接，所述机体的内腔底部还固定安装有加热装置，所述加热装置的内腔横向设有两组平行的搁板，所述加热装置的内腔顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的右端贯穿加热装置的右侧壁并与输送管连接，所述输送管的底部安装在热风机的出风口处，且热风机固定安装在加热装置的侧壁上，本装置测定方式快捷，测定效率高，能够适用于蓄电池隔板的孔隙测量使用。

技术领域

本实用新型公开了一种超细玻璃纤维隔板的孔隙率测定装置，具体为隔板检测技术领域。

背景技术

隔板是蓄电池的重要组成部分，不属于活性物质。在某些情况下甚至起着决定性的作用，其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。隔板的电阻是隔板的重要性能，由隔板的厚度、孔率和孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响。

由于隔板对蓄电池具有多方面的作用，隔板发展的每次质量的提高，无不伴随蓄电池质量的提高。隔板的主要作用是防止电池的正负极短路，但又不能使蓄电池内阻明显增加。因此，隔板应是多孔质的，允许电解液自由扩散和离子迁移，并具有较小的电阻。在现有的技术中，并没有针对隔板孔隙率进行检测的装置，为此，我们提出了一种超细玻璃纤维隔板的孔隙率测定装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细玻璃纤维隔板的孔隙率测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细玻璃纤维隔板的孔隙率测定装置，包括机体，所述机体的顶部通过螺栓与支撑架固定连接，所述支撑架的顶部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底部输出端贯穿支撑架的顶板并延伸至支撑架的内部与安装架固定连接，所述安装架的底部设有放置板，且放置板没入储液箱中，所述储液箱安装在支撑架的内腔并与机体的顶部相接触，所述机体的右侧壁固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的顶部输出端与输气管连接，所述输气管的顶部通过连接管与位于储液箱内腔的喷嘴连接，所述机体的内腔底部还固定安装有加热装置，所述加热装置的内腔横向设有两组平行的搁板，所述加热装置的内腔顶部安装有喷淋管，且喷淋管的底部均匀等间距的安装有喷淋头，所述喷淋管的右端贯穿加热装置的右侧壁并与输送管连接，所述输送管的底部安装在热风机的出风口处，且热风机固定安装在加热装置的侧壁上。

优选的，所述安装架的顶部左右两侧还安装有两根限位杆，且限位杆的顶部贯穿支撑架的顶板并延伸至其外部。

优选的，所述放置板上还铺设一层高吸水性的棉布，且放置板的底部均匀开设有透水孔。

优选的，所述搁板的表面固定安装有加热板，所述加热板上安装有呈S型结构的电阻式加热管，且电阻式加热管上还设置有防水导热板。

优选的，所述喷嘴位于安装架的内腔，且安装架的侧壁开设有与输气管相适配的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过预先对待检测隔板进行加热，干燥冷却至室温并称重后放入存有蒸馏水的储液箱中，待式样完全饱和后，称量该式样重量，得出待检测隔板的孔隙率，其测定方式快捷，测定效率高，能够适用于蓄电池隔板的孔隙测量使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热装置结构示意图；

图3为本实用新型搁板结构示意图。