[实用新型]一种微波复合焙烧硫化锌精矿的装置

说明书

本实用新型公开了一种微波复合焙烧硫化锌精矿的装置，属于锌冶金领域,该装置包括混料机、传送机、微波复合焙烧设备；混料机设置在传送机一端上方，微波复合焙烧设备设置在传送机另一端的上方且传送带穿过微波复合焙烧设备，传送机另一端处设置有料斗；其中混料机的桶体上部设置有进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，下部设置有出料口，出料口位于传送机的传送带上方；混料机的桶体内设置有搅拌器；微波复合焙烧设备包括电阻式预热炉、微波焙烧炉、电阻式焙烧炉，微波焙烧炉设置在电阻式预热炉和电阻式焙烧炉之间；本装置能够提升硫化锌精矿焙烧的质量，有利于锌的浸出，还没有二氧化硫烟气生成，无造酸流程，结构简单，焙烧流程短，起到节能减排的作用。

技术领域

本实用新型属于微波冶金领域，具体涉及一种微波复合焙烧硫化锌精矿的装置。

背景技术

锌是第三大有色金属，也是防腐材料、能源材料和磁性材料的重要原料，广泛用于建筑、通讯、电力、交通运输、农业、轻工、家电、汽车等行业；2002年以来，我国锌产量和消费量均居世界第一位；随着国民经济加速发展，我国对锌的需求呈逐年增加的趋势。

炼锌的主要原料是硫化锌，炼锌过程大部分采用焙烧、浸出、净化和电解四个工序。氧化锌则较易还原，因此硫化锌精矿首先需要焙烧成氧化锌。

如图1所示，传统的焙烧方法是在通入空气或氧气的条件下加热硫化锌精矿，经沸腾焙烧生成含杂质的锌焙砂和含二氧化硫的烟气，锌焙砂检测合格后进入浸出工序，含二氧化硫的烟气经造酸流程最终生成硫酸。

硫化锌精矿传统焙烧装置存在的问题：

（1）由于硫化锌精矿原料和生产工艺的差异，焙烧后的锌焙砂中会有铁酸锌、硅酸锌和硫酸锌，甚至少量未被氧化的的硫化锌。尤其是铁酸锌，它在溶出过程中会降低锌的浸出率；

（2）大量的二氧化硫烟气恶化生产劳动条件，污染环境；

（3）造酸流程会增加设备投入，生产的硫酸需要储存和运输，增加企业成本。

综上所述，提高硫化锌精矿焙烧质量、减排节能、降低企业生产成本是锌冶金工业中面临的一大挑战。

发明内容

本实用新型提供了一种微波复合焙烧硫化锌精矿的装置，其包括混料机、传送机、微波复合焙烧设备；混料机设置在传送机一端上方，微波复合焙烧设备设置在传送机另一端上方且传送带穿过微波复合焙烧设备，传送机另一端处设置有料斗；其中混料机的桶体上部设置有进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，下部设置有出料口，出料口位于传送机的传送带上方；混料机的桶体内设置有搅拌器；微波复合焙烧设备包括电阻式预热炉、微波焙烧炉、电阻式焙烧炉，微波焙烧炉设置在电阻式预热炉和电阻式焙烧炉之间。

所述搅拌器为螺旋搅拌器。

所述的微波复合焙烧设备由电阻式预热炉、微波焙烧炉和电阻式焙烧炉组成，微波焙烧炉设置在电阻式预热炉和电阻式焙烧炉之间，是复合焙烧设备的核心组成部分。

所述电阻式预热炉用于将混合物料预热到50℃～80℃，微波焙烧炉用于将混合物料继续焙烧到550℃～750℃，电阻式焙烧炉用于将混合物料继续焙烧到800℃～1100℃。

所述微波焙烧炉为2.45GHz的多源耦合微波焙烧炉。

所述传送机的传送带上方设置有料铲，且位于微波复合焙烧设备与料斗之间，用于将传送带上的锌焙砂铲起。

本实用新型装置的工作流程是将硫化锌精矿和过氧化钠通过进料口Ⅰ和进料口Ⅱ按一定的质量比例加入到混料机的桶体内，混合搅拌至完全均匀后再从出料口均匀地平铺到传送机的传送带上，传送带传送混合物料依次进入电阻式预热炉、微波焙烧炉、电阻式焙烧炉中，完成焙烧，微波焙烧炉是复合焙烧流程的关键环节，焙烧后的硫化锌精矿被氧化成高质量的锌焙砂，焙烧流程无二氧化硫烟气生成。

本实用新型的有益效果：