[实用新型]一种间接冷却式制冷的优化系统

说明书

本实用新型公开了一种间接冷却式制冷的优化系统。本实用新型由压缩机、冷凝器、节流阀、气液分离器、蒸发器、载冷剂换热器、载冷剂泵和冷风机组成；压缩机出气口、冷凝器、节流阀、气液分离器通过管路依次连接，气液分离器的液体出口通过蒸发器的制冷剂的管路连接气液分离器的回液口，气液分离器的气体出口通过载冷剂换热器的制冷剂的管路连接压缩机进气口，载冷剂泵、载冷剂换热器、蒸发器的载冷剂管路、冷风机通过管路依次连接。本实用新型采用气液分离器对制冷剂进行气液分离器，使蒸发器中制冷剂全部为液体制冷剂，优化了换热过程。

技术领域

本实用新型涉及间接冷却技术领域，具体的说，涉及一种能够回收低温制冷剂蒸气冷量的间接冷却系统。

背景技术

通过载冷剂传递热量给制冷剂的循环冷却系统称为间接冷却制冷系统。间接制冷系统可以将制冷剂循环回路集中在小空间内，便于远距离输送冷量，同时可以减少制冷剂的充注量，进而减少对环境的破坏，起到环保的的作用。

间接冷却系统也存在着系统漏冷量大、系统传热温差大等问题。在间接冷却系统中，存在两处换热温差，一处在蒸发器中的传热温差，另一处在载冷剂与空气冷却中的传热温差，由于这两处的传热温差大，换热效果较差，所以间接冷却系统的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了回收低温制冷剂蒸气的冷量对载冷剂系统进行冷却，起到节能环保的作用。

本实用新型一种间接冷却式制冷的优化系统，由压缩机、冷凝器、节流阀、气液分离器、蒸发器、载冷剂换热器、载冷剂泵、冷风机组成；压缩机出气口、冷凝器、节流阀、气液分离器通过管路依次连接，气液分离器的液体出口通过蒸发器的制冷剂的管路连接气液分离器的回液口，气液分离器的气体出口通过载冷剂换热器的制冷剂的管路连接压缩机进气口，载冷剂泵、载冷剂换热器、蒸发器的载冷剂管路、冷风机通过管路依次连接。

其中制冷剂循环回路为：制冷剂在压缩机中压缩后进入冷凝器，冷凝后的制冷剂进入节流阀降压，然后进入气液分离器中，气液分离器中的液体进入蒸发器中进行蒸发，蒸发后的制冷剂回到气液分离器中进行气液分离，而气液分离器中的气体，进入载冷剂换热器中与载冷剂进行换热，回收低温制冷剂气体的冷量，最后回到压缩机进行压缩。载冷剂循环回路：通过载冷剂泵将载冷剂送入载冷剂换热器中进行换热，然后载冷剂进入蒸发器中进行冷却，冷却后的载冷剂通过冷风机与环境换热。

本实用新型具有如下有益效果：

1、采用气液分离器对制冷剂进行气液分离器，使蒸发器中制冷剂全部为液体制冷剂，优化了换热过程。

2、对气液分离器中分离出来的制冷剂蒸气进行回收，并冷却载冷剂，能够有效的利用低温的制冷剂蒸气，起到节能环保的作用。

以往制冷剂经气液分离器后，分离出来后的的制冷剂蒸气直接回到压缩机，这部分冷量并没有很好的利用，并且节流后闪发出来的低温低压气体的冷量也没有很好的回收，本实用新型对这两部分低温气体的冷量就行有效的利用，进而提高间接冷却系统的制冷效率。

附图说明

图1是一种间接冷却式制冷优化系统的流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由压缩机1、冷凝器2、节流阀3、气液分离器4、蒸发器6、载冷剂换热器5、载冷剂泵7、冷风机8组成；压缩机1出气口、冷凝器2、节流阀3、气液分离器4通过管路依次连接，气液分离器4的液体出口通过蒸发器6的制冷剂的管路连接气液分离器4的回液口，气液分离器4的气体出口通过载冷剂换热器5的制冷剂的管路连接压缩机进气口，载冷剂泵7、载冷剂换热器5、蒸发器6的载冷剂管路、冷风机8通过管路依次连接。