[实用新型]新型燃气管道带气开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种新型燃气管道带气开孔装置，其包括连接短管、球阀和锁套，连接短管的出气端与球阀的进气端连接，球阀的出气端与锁套的阀体连接管连接。本实用新型的优点在于，在燃气管道上焊接好连接短管后，连接好连接短管、球阀、锁套和钻机，便可对燃气管道进行打孔，操作简单，引一条新支路用时约为6分钟，提高了工作效率；在开孔期间，有锁套对连接短管进行密封防止燃气泄漏，燃气管道不需要断气，保证了用户可以正常使用燃气；在锁套的密封仓内填充有密封料，通过旋紧密封盖可以增加密封料的密封程度，保证了密封性，防止燃气管道内的燃气泄露出来，也防止了外部空气进入燃气管道内部，避免了爆炸性混合气体的形成，提高了安全性。

技术领域：

本实用新型涉及一种燃气管道带气施工装置，具体涉及一种新型燃气管道带气开孔装置。

背景技术：

目前，燃气作为气体燃料已经走进千家万户，燃气管道在铺设初期会根据用户数量和位置在主管道上引出相应的支路，燃气支路铺设进入用户家里给用户提供燃气。在燃气管道铺设完成后，如果有新的用户加入，需要在燃气主管道上重新引出支路。由于燃气具有可燃性，为了保证施工人员的安全，防止管道泄露爆炸，在已通气运行的管道上开孔接出新支路之前，需要先将带气管道停气，用氮气吹扫管道将燃气清空后，使用手电钻或者电焊在原管道上开孔并接出新支路，新支路接好后使用氮气进行吹扫，防止管道内留有的空气与燃气混合形成爆炸性混合气体，吹扫结束之后再重新送气。

传统在通气管道上引出支路的方法存在以下问题：1、需要对通气管道进行断气、吹扫、打孔接支路、吹扫、通气，工序复杂，作业时间长；2、在断气期间，断气后方管道接出的支路无燃气通入，会耽误用户的正常使用；3、在新支路设置过程中，燃气管道内会进入空气，若恢复通气前吹扫不彻底会导致燃气与空气混合，形成爆炸性混合气体，用户使用时存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以对燃气管道进行带气开孔，结构简单、安全性高的新型燃气管道带气开孔装置。

本实用新型由如下技术方案实施：新型燃气管道带气开孔装置，其包括连接短管、球阀和锁套，所述连接短管的出气端与所述球阀的进气端连接，所述球阀的出气端与所述锁套的阀体连接管连接；

所述锁套包括所述阀体连接管、密封管和密封盖，所述阀体连接管和所述密封管的轴线在同一条直线上，所述阀体连接管的一端和所述密封管的一端固定连接，所述阀体连接管的另一端与所述球阀的出气端连接，所述阀体连接管的内部沿所述阀体连接管的轴向设有连接管钻头通孔，所述密封管的内部设有密封仓，所述密封仓的内部螺接有所述密封盖，在所述密封盖上沿所述密封盖的轴向设有密封盖钻头通孔，在所述密封仓的内部与所述密封盖的底部之间的空间内填充有密封料。

进一步的，所述密封料为盘根。

本实用新型的优点：1、在燃气管道上焊接好连接短管后，连接好连接短管、球阀、锁套和钻机，便可对燃气管道进行打孔，打孔装置结构简单，操作方便，引一条新支路用时约为6分钟，提高了工作效率；2、在开孔期间，有锁套对连接短管进行密封防止燃气泄漏，燃气管道不需要断气，保证了用户的正常使用；3、在锁套的密封仓内填充有密封料，通过旋紧密封盖可以增加密封料的密封程度，保证了密封性，防止燃气管道内的燃气通过锁套泄露出来，也防止了外部空气通过锁套进入燃气管道内部，避免了爆炸性混合气体的形成，提高了安全性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为阀体连接管和密封管的连接结构示意图。