[实用新型]一种风轮及其应用的鼓风机

说明书

本实用新型公开了一种风轮及其应用的鼓风机，包括前风盘、后风盘以及安装连接在前风盘和后风盘之间的若干叶片，所述前风盘中间设置进风口，相邻两叶片之间形成风道，所述叶片的内端部裸露在进风口处，所述进风口的直径D1大于或等于后风盘的直径D2，减少制作风轮的材料，制作成本低。

技术领域：

本实用新型涉及一种风轮及其应用的鼓风机。

背景技术：

现有的风轮，包括顶面板、底面板以及安装连接在顶面板和底面板之间的若干风叶片，在底面板中间设置进风口，相邻两风叶片之间形成风道，在进风口的上方、风叶片内侧形成空腔，在风叶外侧形成出风口，顶面板中央设置与电机轴连接的连结座，所述的顶面板的边缘内凸出有绕轴向均布的若干片辅助风叶，辅助风叶与若干风叶片分布在顶面板两侧，所述风叶片的一端面与底面板通过超声波焊接结合在一起，由于风叶片和底面板之间是平面焊接，该结构组装麻烦，风轮使用材料多，成本相对较高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种风轮及其应用的鼓风机，解决现有技术中结构组装麻烦，风轮使用材料多，成本相对较高的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种风轮，包括前风盘、后风盘以及安装连接在前风盘和后风盘之间的若干叶片，所述前风盘中间设置进风口，相邻两叶片之间形成风道，所述叶片的内端部裸露在进风口处，所述进风口的直径D1大于或等于后风盘的直径D2。

所述若干叶片外径D3小于或等于前风盘的外径D4，所述叶片的外端部径向凸出后风盘的边缘之外。

所述外端部的端面上设有凸台，所述凸台轴向伸出后风盘的底面外。

所述前风盘、后风盘、叶片和凸台是一体注塑成型的。

所述叶片的入口端的局部轴向伸出前风盘的顶面。

一种鼓风机，包括蜗壳、盖板、电机、电机轴和风轮，蜗壳与盖板安装连接在一起形成空腔，风轮安装在空腔里面，蜗壳上设置出风口，盖板设置进风口，所述的风轮是上述所述的任何一项的风轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括前风盘、后风盘以及安装连接在前风盘和后风盘之间的若干叶片，所述前风盘中间设置进风口，相邻两叶片之间形成风道，所述叶片的内端部裸露在进风口处，所述进风口的直径D1大于或等于后风盘的直径D2，减少制作风轮的材料，制作成本低；

2)所述若干叶片外径D3小于或等于前风盘的外径D4，所述叶片的外端部径向凸出后风盘的边缘之外，增加风轮的出风面积，可以减低整机的振动，从而降低整机的噪音；

3)所述外端部的端面上设有凸台，所述凸台轴向伸出后风盘的底面外，通过伸出的凸台可以增加足够的负压值，还能减少噪音；

4)所述前风盘、后风盘、叶片和凸台是一体注塑成型的，制造工艺简单，风轮整体稳定性好；

5)所述叶片的入口端的局部轴向伸出前风盘的顶面，当风轮运行时，通过凸出的部分叶片将气流卷吸进风轮内，提高风轮运作效果。

附图说明：

图1是实施例一的立体图；

图2是实施例一的另一角度立体图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是实施例一的正视图；

图5是实施例一的后视图；

图6是实施例一的局部结构示意图；

图7是实施例一的正视图。

具体实施方式：