[实用新型]螺纹孔的成型模具

说明书

本实用新型提供一种螺纹孔的成型模具，用于解决现有技术中螺纹孔加工效率低的问题。本实用新型提供一种螺纹孔的成型模具，包括：模腔；还包括设置在所述模腔内的至少一个可拆卸组件；所述可拆卸组件包括吸附在模腔内的磁体和固定在所述磁体上的螺纹杆，所述螺纹杆和所要成型的螺纹孔匹配。通过磁体将螺纹杆固定在模腔内，浇铸的浆体将模腔填满同时螺纹杆被包裹，待浆体冷却后，打开模具的上下模，由于通过磁体吸附，使得磁体能够在开模时和模腔脱离，然后从成型的产品上旋出螺纹杆，从而在成型的产品上留下螺纹孔，极大的提高了生产效率，同时还提高了加工精度，能够适应不同角度的孔的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种模具制造领域，特别是涉及一种螺纹孔的成型模具。

背景技术

现有的产品上螺纹孔采用各种机床的加工：比如钻床，车床、镗床……以钻床加工少量螺孔工艺为例，普通钻床定位误差较大，一般都是将一个孔加工完成后再做另一个孔，以保证孔的形位精度：1，首先确定螺孔的中心位置，比如划线、样板、钻模……2，以划线为例，先钻螺纹底孔。3，扩孔，4，锪孔，加工直径最大的沉孔。5，攻丝。6，加工下一个螺孔。

车床一般加工轴端螺孔，就要以外圆为基准确定中心孔位置，然后在钻扩攻丝。坐标镗床可以方便的定位，所以，先打所有孔的中心孔，然后再钻所有孔的底孔，在扩所有孔……，减少换装刀具的时间，提高效率。机械加工千变万化，不要拘泥于一种单一工艺，要综合多方面的因素，制定最适合自己工作环境的加工方法。

以上加工方法比较复杂，特别是对某些铸造件来说，有时候孔向不一样，还有可能有倾斜的孔，加工精度困难，且精度低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种螺纹孔的成型模具，用于解决现有技术中螺纹孔加工效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种螺纹孔的成型模具，包括：

模腔；

还包括设置在所述模腔内的至少一个可拆卸组件；

所述可拆卸组件包括吸附在模腔内的磁体和固定在所述磁体上的螺纹杆，所述螺纹杆和所要成型的螺纹孔匹配。

本实用新型是这样实现的，通过磁体将螺纹杆固定在模腔内，浇铸的浆体将模腔填满同时螺纹杆被包裹，待浆体冷却后，打开模具的上下模，由于通过磁体吸附，使得磁体能够在开模时和模腔脱离，然后从成型的产品上旋出螺纹杆，从而在成型的产品上留下螺纹孔，极大的提高了生产效率，同时还提高了加工精度，能够适应不同角度的孔的加工。

进一步的，所述螺纹杆之间平行设置。

进一步的，所述螺纹杆之间交叉设置。

进一步的，所述螺纹杆垂直于所述磁体设置，和/或，所述螺纹杆和所述磁体成夹角设置。

进一步的，所述螺纹杆和所述磁体磁性吸附连接。

进一步的，还包括镶块，所述镶块固定在所述磁体上，所述螺纹杆固定在所述镶块上。

进一步的，所述镶块的成型面和成型产品匹配。

进一步的，所述镶块和所述磁体磁性吸附连接。

进一步的，所述螺纹杆和所述镶块可拆卸固定连接。

进一步的，所述镶块包括第一镶块和第二镶块，所述螺纹杆安装在所述第一镶块上，所述第二镶块可拆卸安装在所述第一镶块内；

所述第一镶块、第二镶块和所述螺纹杆均为铁质材料。

如上所述，本实用新型的螺纹孔的成型模具，具有以下有益效果：

一、能够通过铸造成型形成螺纹孔，提高了生产效率，能够制造不同角度的螺纹孔，且成型的精度高。