[实用新型]一种电机加工用的数控机床定位结构

说明书

本实用新型提供一种电机加工用的数控机床定位结构，包括机床主体和固定连接于所述机床主体上的上模座和下模座，所述上模座和下模座之间设有支撑板，所述支撑板一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一转动装置，所述第一转动装置固定连接定位板，所述定位板上设有横向定位装置和纵向定位装置，且所述支撑板一侧设有挡料板，所述挡料板上设有第二滑槽，所述横向定位装置滑动连接所述第二滑槽。本实用新型通过转动装置使得定位把转动，利于板材的重力作用，和横向定位装置和纵向定位装置运动，工作作用达到指定的位置，使得板材的定位更为的精确。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，主要涉及一种电机加工用的数控机床定位结构。

背景技术

电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

电机的外壳由于形状不规则，且各项尺寸要求精度高，现如今的加工均通过冲床冲压形成，大大的降低了劳动力，同时冲压形成的尺寸更为标准。

但是，冲床在进行冲压时，虽然在冲压形成的图形部位尺寸非常精确，但是，当材料进入车床后压板在水平面上进行挤压限位，若是出现倾斜，则会导致整个板材形成一定的倾斜，即造成板材的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机加工用的数控机床定位结构，用以解决上述背景技术中提出的，冲床在进行冲压时，虽然在冲压形成的图形部位尺寸非常精确，但是，当材料进入车床后压板在水平面上进行挤压限位，若是出现倾斜，则会导致整个板材形成一定的倾斜，即造成板材的浪费的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 ：一种电机加工用的数控机床定位结构，包括机床主体和固定连接于所述机床主体上的上模座和下模座，所述上模座和下模座之间设有支撑板，所述支撑板一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一转动装置，所述第一转动装置固定连接定位板，所述定位板上设有横向定位装置和纵向定位装置，且所述支撑板一侧设有挡料板，所述挡料板上设有第二滑槽，所述横向定位装置滑动连接所述第二滑槽。

优选的，所述第一转动装置包括第一转动杆，所述第一转动杆外侧设有第一旋转块，所述第一旋转块轴承连接所述支撑板，且所述定位板下方设有第一凸块，所述第一转动杆固定连接所述第一凸块，且所述支撑板两侧设有第一连接杆，所述第一连接杆顶端通过第二连接杆连接，且所述第一转动杆轴承连接所述第二连接杆，且所述第一转动杆另一端固定连接第一连接块，所述第一连接块内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机咬合连接所述第一旋转块，且所述第一连接块转动连接第一丝杆，所述第一丝杆一端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接于所述第一滑槽内。

优选的，所述定位板上外围设有第三滑槽，所述横向定位装置滑动连接所述第三滑槽，且所述第三滑槽内侧，所述定位板上设有多个滚动球，且多个所述滚动球错位设置。

优选的，所述第三滑槽外侧，所述定位板上设有第二挡料板，所述第二挡料板呈“U”字型设置，所述第二挡料板内侧下方设有第三滑槽，所述横向定位装置包括第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第三滑槽，且所述第一滑块一侧设有第一连接条，所述第一连接条上设有第一固定齿，所述第二挡料板内侧上方设有第三驱动电机，所述第三驱动电机咬合连接所述第一固定齿，又所述第一滑块中部设有第二丝杆，所述第一滑块外侧设有第二旋转块，且所述第二旋转块中部转动连接所述第二丝杆，且所述第一滑块上设有第四驱动电机，所述第四驱动电机咬合连接所述第二旋转块，又所述第二丝杆顶端轴承连接第二连接块，所述第二连接块固定连接第一固定块，所述第一固定块上设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有挤压装置。

优选的，所述挤压装置包括挤压板，所述挤压板一侧设有第二凸块，所述第一固定块上对应设有“T”型槽，所述第一固定块滑动连接所述“T”型槽，且所述挤压板另一侧设有第三丝杆，所述第三丝杆顶端设有第五驱动电机，所述第五驱动电机固定连接所述第四滑槽。