[实用新型]一种用于光纤涂敷的涂料罐

说明书

本实用新型公开了一种用于光纤涂敷的涂料罐，包括涂料罐主体容器、水夹套容器，所述涂料罐主体容器内嵌于所述水夹套容器内部，所述涂料罐主体容器上端面设有涂料罐提手，所述涂料罐主体容器上依次顺序设有进液口、低液位传感器接口管、压缩空气接口、出液口，所述进液口下端设有缓冲管，所述缓冲罐下端设有导流管，所述缓冲罐上端设有呼吸口，所述涂料罐主体上端面还设有压缩空气接口。本实用新型所提供的涂料罐，不受外部涂料供给速度的影响，使涂料沿缓冲管内外壁导流流入涂料罐主体的容器内部，避免液体滴落过程中对涂料液面冲击产生新的气泡，并可以实现在涂料导流过程中，释放涂料内的微小气泡，使涂料供应更稳定，使气泡含量更低。

技术领域

本实用新型涉及光纤制造技术领域，具体涉及一种用于光纤涂敷的涂料罐。

背景技术

在光纤的生产过程中，由于从高温炉内拉制出来的光纤接触空气后容易吸附水份和粉尘，从而影响光纤的使用效果。因此在光纤拉制成型后要立刻涂上涂料来进行保护，以避免外部环境对光纤造成影响，同时光纤涂料还能增强光纤的机械强度和提高光纤的传输性能。因此涂料在光纤的生产中至关重要，是光纤的重要组成部分，涂敷质量的好坏直接影响到光纤的性能。

现有技术中，较为常用的供料方式为集中供料，集中供料方式主要是通过大吨桶涂料站向多条生产线的小型涂料罐供料，再通过本地涂料罐向光纤涂敷器供料并对光纤进行涂覆的供料方式，这种供料方式的主要优点是涂料的利用率高，有利于降低光纤生产成本，但在使用集中供料方式时，涂料供应必须保持连续不间断的供应，尤其是随着光纤预制棒的直径加粗和长度的加长，单根预制棒的拉丝光线长度甚至超过了4000KM，这对涂料的供给系统的连续稳定性提出了更高的要求。而现有的涂料罐在充入涂料过程中非常容易引入或新产生气泡，因此如何有效的降低涂料充入过程中产生的气泡带入高粘度的涂料中成为一个技术难题。

因此，现有技术还有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于光纤涂敷的涂料罐，旨在解决现有的涂料罐在充入涂料的过程中容易引入或新产生气泡的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于光纤涂敷的涂料罐，包括涂料罐主体容器、水夹套容器，所述涂料罐主体容器内嵌于所述水夹套容器内部，所述水夹套容器上端设有热循环水出液口，所述水夹套容器下端设有热循环水进液口，所述涂料罐主体容器上端面设有涂料罐提手，所述涂料罐主体容器上依次顺序设有进液口、低液位传感器接口管、压缩空气接口、出液口，所述进液口下端设有缓冲管，所述缓冲管下端设有导流管，所述缓冲管上端设有呼吸口，所述涂料罐主体上端面还设有压缩空气接口。

进一步的，所述缓冲管为漏斗状，所述进液口紧贴缓冲管内壁。

进一步的，所述进液口下端口为斜口。

进一步的，所述导流管的内径为所述缓冲管内径的1/8～1/2。

进一步的，所述呼吸口由若干个气孔组成，所述气孔直径为 2～10mm。

进一步的，所述呼吸口由若干个沟槽组成，所述沟槽宽度为2～10mm。

进一步的，所述气孔或沟槽的最低点位置高于高液位传感器的探测位置的5～100mm。

进一步的，所述涂料罐主体容1为不锈钢材质。