[实用新型]一种锌锅挡门装置及镀锌设备有效
申请号: | 201821064639.6 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN208346242U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 夏晨 | 申请(专利权)人: | 黄石山力科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/20 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 435000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挡门 升降机 密封盖 预设 挡板组件 锌锅 传动连接 镀锌设备 角度转动 驱动装置 支架 本实用新型 方向相反 相对设置 冶金领域 支架安装 驱动 可转动 炉鼻子 炉壳 配置 | ||
本实用新型涉及冶金领域,具体而言,涉及一种锌锅挡门装置及镀锌设备。一种锌锅挡门装置,其包括密封盖、升降机、连杆、支架、驱动装置和挡板组件。升降机与驱动装置均安装于支架上,支架安装于密封盖上,且密封盖被配置为安装于炉鼻子或炉壳中;挡板组件可转动地设置在密封盖上,挡板组件包括相对设置的第一挡门和第二挡门,第一挡门与第二挡门均与升降机连接;升降机通过连杆与第一挡门传动连接,以驱动第一挡门以第一预设角度转动;且升降机通过连杆与第二挡门传动连接,以驱动第二挡门以第二预设角度转动;第一预设角度与第二预设角度的角度相同,方向相反。
技术领域
本实用新型涉及冶金领域,具体而言,涉及一种锌锅挡门装置及镀锌设备。
背景技术
在当代热镀锌工艺中,带钢进入锌锅时,在炉鼻子内的锌液面就会有锌蒸汽生成,当锌蒸汽升至一定高度后会和炉鼻子中的水分发生反应产生我们常说的锌灰。
如果在带钢进入锌锅时便把锌灰粘到了带钢的表面,在带钢进过锌锅后就会在带钢表面产生粗糙不平的表面,根据锌灰在液面的分布不同会在带钢的不同位置产生不同的形状的锌灰缺陷。同时,被带钢带入锌锅的锌灰还会粘附到沉没辊的辊面,造成沉没辊产生辊印或者划伤,使热镀锌产品不能满足汽车面板、家电面板等对表面要求较高的产品的需要。
在采用立式退火炉的热镀锌生产线中,锌灰缺陷是影响表面质量的主要瓶颈。由于锌液的蒸发和在炉鼻子中的烟囱效应共同作用,加快了锌液的挥发,加剧了锌灰的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锌锅挡门装置,其能够高效、快捷地协助完成镀锌过程,且这样的锌锅挡门装置结构简单、操作方便,能够明显地降低锌灰出现的情况,且制造方便,有利于大规模流水线生产。
本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述锌锅挡门装置的镀锌设备,其能够高效、快捷地对钢带进行镀锌。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种锌锅挡门装置,其包括密封盖、升降机、连杆、支架、驱动装置和挡板组件;
升降机与驱动装置均安装于支架上,支架安装于密封盖上,且密封盖被配置为安装于炉鼻子或炉壳中;
挡板组件可转动地设置在密封盖上,挡板组件包括相对设置的第一挡门和第二挡门,第一挡门与第二挡门均与升降机连接;
升降机通过连杆与第一挡门传动连接,以驱动第一挡门以第一预设角度转动;
且升降机通过连杆与第二挡门传动连接,以驱动第二挡门以第二预设角度转动;
第一预设角度与第二预设角度的角度相同,方向相反。
在当代热镀锌工艺中,带钢进入锌锅时,在炉鼻子内的锌液面就会有锌蒸汽生成,当锌蒸汽升至一定高度后会和炉鼻子中的水分发生反应产生我们常说的锌灰。如果在带钢进入锌锅时便把锌灰粘到了带钢的表面,在带钢进过锌锅后就会在带钢表面产生粗糙不平的表面,根据锌灰在液面的分布不同会在带钢的不同位置产生不同的形状的锌灰缺陷。同时,被带钢带入锌锅的锌灰还会粘附到沉没辊的辊面,造成沉没辊产生辊印或者划伤,使热镀锌产品不能满足汽车面板、家电面板等对表面要求较高的产品的需要。
据此,发明人设计了一种锌锅挡门装置,其包括密封盖、升降机、连杆、支架、驱动装置和挡板组件。升降机通过连杆与第一挡门传动连接,以驱动第一挡门以第一预设角度转动;且升降机通过连杆与第二挡门传动连接,以驱动第二挡门以第二预设角度转动;第一预设角度与第二预设角度的角度相同,方向相反。如此,通过操控驱动装置,能够是第一挡门与第二挡门并拢以关闭密封盖,或者使第一挡门与第二挡门保持预设的间隙以使钢带通过。如此降低炉鼻子烟囱效应从而降低锌灰产生量,进而显著减小锌灰到退火炉内的流入量。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物