[实用新型]一种薄壁管弯管装置

说明书

本实用新型公开了一种薄壁管弯管装置，包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿，所述支腿之间的支撑架上设有压缩空气罐，所述压缩空气罐底部两侧的出气口均连通有导气管，所述工作台上通过两组对称设置在工作台底部的第一气缸连接有夹具，所述夹具一侧位于工作台上开设的滑槽内滑动安装有两组旋转气缸，所述旋转气缸顶部均安装有第一柱形块，两组所述旋转气缸缸体一侧均通过支杆连接有限位块，两组所述旋转气缸一侧均连接有两组电动推杆，本实用新型可以避免薄壁管在折弯时应力过于集中导致的褶皱，同时气体直接排掉即可，操作方便，提高了折弯加工效率，可以配合不同位置的折弯需要进行调整，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及薄壁管加工技术领域，具体为一种薄壁管弯管装置。

背景技术

薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在钢管业中具有重要的地位。薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

在薄壁管折弯加工过程中，现有的薄壁管弯管装置加工出来的薄壁管折弯位置容易出现褶皱，内部填充的实物在折弯后不方便去除，操作不便，折弯效率低下，而且折弯大小和位置调节不便，通用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁管弯管装置，可以避免薄壁管在折弯时应力过于集中导致的褶皱，同时气体直接排掉即可，操作方便，提高了折弯加工效率，可以配合不同位置的折弯需要进行调整，通用性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁管弯管装置，包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿，所述支腿之间的支撑架上设有压缩空气罐，所述压缩空气罐底部两侧的出气口均连通有导气管，所述导气管一端螺纹连接有管接头，所述工作台上通过两组对称设置在工作台底部的第一气缸连接有夹具，所述夹具一侧位于工作台上开设的滑槽内滑动安装有两组旋转气缸，所述旋转气缸顶部均安装有第一柱形块，所述第一柱形块顶部螺接有第二柱形块，所述第二柱形块顶部螺接有第三柱形块，两组所述旋转气缸缸体一侧均通过支杆连接有限位块，所述限位块为L型结构，两组所述旋转气缸一侧均连接有两组电动推杆，所述电动推杆另一端均通过导杆固定在滑槽内。

优选的，所述出气口上安装有出气阀，所述出气口和导气管之间通过法兰连接。

优选的，所述第二柱形块和第三柱形块底部均设有螺纹凸块，所述第一柱形块、第二柱形块和第三柱形块顶部均对应设有螺纹孔。

优选的，所述夹具包括支撑板、固定板、移动板和第二气缸，所述支撑板安装在第一气缸输出端，所述固定板焊接在支撑板顶部，所述第二气缸输出端贯穿固定板，且第二气缸输出端端部和移动板相连。

优选的，所述移动板上靠近旋转气缸一侧开设有弧形槽。

优选的，所述压缩空气罐上表面安装有气压表，所述压缩空气罐顶部一侧设有带有闸阀的进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用薄壁管内冲入压缩空气方式为管内提供应力，可以避免薄壁管在折弯时应力过于集中导致的褶皱，同时气体直接排掉即可，操作方便；

2、采用两组旋转气缸配合夹具结构进行折弯，可以两组同时进行操作，或者管两端同时加工，提高了折弯加工效率；

3、两组旋转气缸通过电动推杆可以调整间距，可以配合不同位置的折弯需要进行调整，同时采用第一柱形块、第二柱形块和第三柱形块结构配合不同的折弯需要进行调整，而且柱形块拆装调节方便，通用性高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；