[实用新型]打印机

说明书

本实用新型涉及3D服装打印设备领域，公开了一种打印机，所述打印机包括网状底板、设置在所述网状底板上方的用于向所述网状底板上喷射纤维物以进行服装的平面面料打印的第一喷头和通过所述网状底板上的网孔对所述网状底板上的所述平面面料进行水刺以使所述纤维物缠结的水刺装置。由于喷射在网状底板上的纤维物无需规则排列，与按照预定轨迹喷射以形成规则排列的丝状材料并层层叠加的工艺相比，降低了对设备精度的要求，操作难度随之降低，从而显著提高了服装的打印效率，一定程度上降低了成本，并且纤维物通过水刺工艺可进行缠结，与依靠每层材料自身粘结的方式相比，服装的强度较高，能够更好的满足用户需求。

技术领域

本实用新型涉及3D服装打印设备技术领域，具体地涉及一种打印机。

背景技术

3D打印应用到服装领域可实现服装个性化、立体化、复杂化和高难度的生产制作，因此越来越受到人们的欢迎。现有的熔融沉积成型法(FDM，Fused Deposition Modeling)是通过将丝状材料(如热塑性塑料、蜡或金属的熔丝)从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积。每完成一层，工作台下降一个层厚进行迭加沉积新的一层，如此反复最终实现零件的沉积成型。由于从喷嘴喷出的丝状材料是规则的，同时按照预定轨迹运动并层层叠加，使这种喷丝工艺对设备的精度要求较高，操作难度较大，导致服装打印效率较低，提高了制造成本。另外，FDM工艺一般是通过保持半流动成型材料的温度刚好在熔点之上(比熔点高1℃左右)以使相邻层之间能够依靠材料自身粘结，按照此种方法制成的服装强度较低，用户体验效果较差。

因此，存在设计一种操作方便且制造的服装强度较高的打印机的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的操作难度较大和服装强度较低的问题，提供一种打印机，该打印机操作方便且制造的服装强度较高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种打印机，所述打印机包括网状底板、设置在所述网状底板上方的用于向所述网状底板上喷射纤维物以进行服装的平面面料打印的第一喷头和通过所述网状底板上的网孔对所述网状底板上的所述平面面料进行水刺以使所述纤维物缠结的水刺装置。

在上述技术方案中，由于喷射在网状底板上的纤维物无需规则排列，与按照预定轨迹喷射以形成规则排列的丝状材料并层层叠加的工艺相比，降低了对设备精度的要求，操作难度随之降低，从而显著提高了服装的打印效率，一定程度上降低了成本，并且纤维物通过水刺工艺可进行缠结，与依靠每层材料自身粘结的方式相比，服装的强度较高，能够更好的满足用户需求。

优选地，所述水刺装置包括喷水管和与所述喷水管相连的水泵，所述喷水管上设置有多个用于进行水刺的喷水孔。

优选地，对应所述网状底板的所述喷水管的部分为相互连通的多个成排排列的直线型管路或者多圈盘绕型管路。

优选地，所述水刺装置设置在所述网状底板的上方，所述水刺装置从上至下对所述平面面料进行水刺。

优选地，所述网状底板的下方设置有用于回收水刺所喷射的水的储水槽，所述储水槽和所述水泵连通以向所述水泵循环供水，所述储水槽和所述水泵之间设置有用于过滤的软水处理装置和/或用于集水的吸水装置。

优选地，所述水刺装置设置在所述网状底板的下方，所述水刺装置从下至上对所述纤维物进行水刺。

优选地，所述打印机包括设置在网状底板下方的储水槽，所述喷水管设置在所述储水槽内，所述储水槽和所述水泵连通以向所述水泵循环供水，所述储水槽和所述水泵之间设置有用于过滤的软水处理装置和/或用于集水的吸水装置。

优选地，所述网状底板的开孔率为20％-80％。

优选地，所述打印机包括用于打印具有所述平面面料外轮廓的凹槽的第二喷头。