[实用新型]蒸发结晶系统

说明书

本实用新型提供了一种蒸发结晶系统，涉及结晶设备的技术领域。本实用新型提供的蒸发结晶系统包括：蒸发结晶单元、换热单元、母液循环泵和循环风机；蒸发结晶单元包括蒸发室和结晶分离单元；蒸发室设置有对流热质交换腔、蒸发进风口、蒸发出风口、蒸发喷淋装置和蒸发出液口，蒸发进风口和蒸发出风口分别位于对流热质交换腔的相对的两端，蒸发喷淋装置和蒸发出风口位于对流热质交换腔的同一端，蒸发出液口和蒸发进风口位于对流热质交换腔的同一端；换热单元包括液体通道和气体通道，液体通道和气体通道可进行热量交换。通过本实用新型提供的蒸发结晶系统，缓解了现有技术中的蒸发结晶设备所存在的能耗较高，结晶效率较低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及结晶设备的技术领域，尤其是涉及一种蒸发结晶系统。

背景技术

现有的蒸发结晶设备一般针对特定的工艺条件来设计。蒸发结晶的工艺步骤通常包括：使待结晶的母液进入蒸发器中浓缩至一定浓度，再使浓缩后的母液进入结晶器来进行结晶。现有的蒸发结晶系统工艺流程较长，结晶效率较低，设备的结构比较复杂，操作和控制难度较大。而且，现有的蒸发工艺中，一般需要使用生蒸汽来对母液进行加热，这就使得能耗较高，并且在设备的管路中易发生板结堵塞等现象，影响生产的顺畅稳定进行。另外，现有的蒸发结晶设备，一般需要在较低压力的条件下，使母液达到沸点；这就使设备需要具有较高的气密性，提高了设备的制造和安装难度，增加了成本。

现有技术中的蒸发结晶设备存在能耗较高，结晶效率较低的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发结晶系统，以缓解现有技术中的蒸发结晶设备所存在的能耗较高，结晶效率较低的技术问题。

本实用新型提供的蒸发结晶系统包括：蒸发结晶单元、换热单元、母液循环泵和循环风机；蒸发结晶单元包括蒸发室和结晶分离单元；蒸发室设置有对流热质交换腔、蒸发进风口、蒸发出风口、蒸发喷淋装置和蒸发出液口，蒸发进风口、蒸发出风口和蒸发出液口均与对流热质交换腔连通，蒸发喷淋装置的喷淋方向指向对流热质交换腔；并且，蒸发进风口和蒸发出风口分别位于对流热质交换腔的相对的两端，蒸发喷淋装置和蒸发出风口位于对流热质交换腔的同一端，蒸发出液口和蒸发进风口位于对流热质交换腔的同一端；换热单元包括液体通道和气体通道，液体通道和气体通道可进行热量交换；蒸发出液口与结晶分离单元的进液口流体连通，结晶分离单元的出液口和蒸发喷淋装置分别与液体通道的两端连通；母液循环泵设置于结晶分离单元的出液口和液体通道之间，用于驱动流体在对流热质交换腔、结晶分离单元和液体通道之间循环流动；蒸发进风口和蒸发出风口分别与气体通道的两端流体连通；循环风机连接于蒸发出风口和气体通道之间，用于驱动气流在气体通道和对流热质交换腔之间循环流动。

进一步的，对流热质交换腔中设置有传质填料。

进一步的，蒸发结晶单元还包括导流板；蒸发出风口设置于对流热质交换腔的上端，蒸发进风口设置于对流热质交换腔的下端；导流板设置于蒸发室中，并且位于对流热质交换腔的下方，相对于水平面倾斜；蒸发进风口设置于蒸发室的侧壁，并且沿水平方向指向导流板，导流板可引导从蒸发进风口进入蒸发室的气流，向对流热质交换腔流动。

进一步的，结晶分离单元包括冷却结晶器和分离装置，冷却结晶器的进液口与蒸发出液口流体连通，冷却结晶器的出液口与分离装置的进液口流体连通，分离装置的出液口与液体通道流体连通。

进一步的，冷却结晶器包括冷却室、搅拌装置和冷冻水盘管；冷却室的进液口与蒸发出液口流体连通，冷却室的出液口与分离装置的进液口流体连通；搅拌装置和冷冻水盘管均设置于冷却室中。