[实用新型]一种多通道双涡流煤粉燃烧器

说明书

本实用新型属于燃烧器技术领域，公开了一种多通道双涡流煤粉燃烧器，包括喷嘴部，所述喷嘴部从内到外依次设置点火通道、中心风通道、内旋流风通道、输送煤粉的煤粉通道、外旋流风通道及轴流风通道；所述轴流风通道、所述外旋流风通道及所述内旋流风通道上均设有出口截面积调节装置，所述轴流风通道、所述外旋流风通道、所述内旋流风通道及所述中心风通道的对应外管上均安装有压力表；可在操作中调节轴流风通道、外旋流风通道及内旋流风通道的出口风道的截面积，从而改变喷出速度，达到调节火焰形状和强弱的目的；对应外管上均安装有压力表，方便在现场间接获知各通道空气气流在燃烧器出口处的速度，从而更好地调整燃烧器的火焰形状。

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及一种多通道双涡流煤粉燃烧器。

背景技术

目前，回转窑用燃烧器燃料品种很多，如煤粉、天然气、焦炉煤气或高炉煤气等等。回转窑所用煤粉燃烧器所用的煤粉一般为烟煤，且对煤粉的煤质提出了较高的要求。在现有工业企业中部分企业采购的煤炭达不到回转窑对煤质的要求，或者制煤系统达不到回转窑对煤粉细度的要求和对煤粉含水量的要求，这使得企业的正常生产受到严重影响。

目前，国内回转窑用燃烧器由于受到传统燃烧器结构的影响，受到成本价格的制约，对于煤粉燃烧器通常采用四通道结构。四通道煤粉燃烧器对于煤质较好的情况当然不存在任何问题，但对于某些企业来说，当采购的煤的质量较差，或者窑系统配置不尽合理时，回转窑的产量、质量就会受到严重的影响，从而造成企业经济效益严重下滑，甚至导致企业不能正常生产、亏损倒闭。企业亟需解决这一生产难题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种多通道双涡流煤粉燃烧器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种多通道双涡流煤粉燃烧器包括喷嘴部，所述喷嘴部从内到外依次设置点火通道、中心风通道、内旋流风通道、输送煤粉的煤粉通道、外旋流风通道及轴流风通道；

所述点火通道外侧的雾化器导管与所述内旋流风通道的内旋流风内管之间形成所述中心风通道；

所述中心风通道的外侧设有内旋流风旋流器、内旋流风螺纹管及内旋流风内管，所述煤粉通道的内侧设有煤粉内喷头、煤粉内喷头螺纹管和煤风内管，所述内旋流风旋流器、所述内旋流风螺纹管及所述内旋流风内管连接的整体与所述煤粉内喷头、所述煤粉内喷头螺纹管及所述煤风内管连接的整体之间形成所述内旋流风通道；

所述煤粉通道的外侧设有外旋流风旋流器、外旋流风螺纹管及外旋流风内管，所述煤粉内喷头、所述煤粉内喷头螺纹管及所述煤风内管连接的整体与所述外旋流风旋流器、外旋流风螺纹管及外旋流风内管连接的整体之间形成所述煤粉通道；

所述外旋流风通道的外侧设有轴流风内喷头、轴流风内筒螺纹管及轴流风内管，所述外旋流风旋流器、外旋流风螺纹管及外旋流风内管连接的整体与所述轴流风内喷头、所述轴流风内筒螺纹管及所述轴流风内管连接的整体之间形成外旋流风通道；

所述外旋流风通道的外侧设有轴流风外筒及轴流风外管，所述轴流风内喷头、所述轴流风内筒螺纹管及所述轴流风内管连接的整体与所述轴流风外筒及所述轴流风外管连接的整体之间形成所述轴流风通道；

所述轴流风通道、所述外旋流风通道及所述内旋流风通道上均设有出口截面积调节装置，所述轴流风通道、所述外旋流风通道、所述内旋流风通道及所述中心风通道的对应外管上均安装有压力表；

所述外旋流风旋流器及所述内旋流风旋流器均由圆锥体前端和外表面上加工有螺旋沟槽的圆柱旋转体后端组成，所述圆锥体前端的小截面的一端与对应圆柱旋转体后端一体连接，所述圆锥体前端的大截面的一端靠近所述外旋流风通道的出口或内旋流风通道的出口设置。

进一步地，所述轴流风通道、外旋流风通道及内旋流风通道的截面积在远离出口端至出口端的方向上逐渐减小。