[实用新型]一种大瓦片自动秤料机

说明书

本实用新型涉及到一种大瓦片自动秤料机，包括有机架，所述机架上由上至下依次设置有出料机构、秤料机构以及送料机构，所述出料机构包括有进料料仓，还包括有位于出料机构和秤料机构之间的理料机构，理料机构包括有电机以及连接于电机输出轴上且同轴设置的两个斜齿轮，两个斜齿轮相反设置，还包括有外壳，斜齿轮位于外壳内，外壳设置为圆筒状，外壳的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口连接与出料机构底部，出料口正对于秤料机构设置，本实用新型本实用新型通过电机转向的控制实现线性落料，并通过对伺服电机的控制实现称重精度与速度的自由调控，而且通过线性落料的方式将料投入称重斗内，称重时，料不会堆积于出料口处。

技术领域

本实用新型涉及到秤料机技术领域，尤其涉及到一种大瓦片自动秤料机。

背景技术

压机在压制工作（比如刹车片、换向器的压制）前对小颗粒物料的称重大多依靠人工进行，这样不仅劳动强度大、工作环境差，而且人为因素极易引起称重误差大、精度不高。

现有技术在加工大瓦片时，首先通过秤料机对粉料进行称重，进一步的将称重之后的粉料进行压实实现大瓦片的加工，但是现有技术中对粉料称重时往往需要工作人员手动操作，存在劳动强度大、效率低、粉料称重时误差较大、易误伤工作人员手指等缺点。

实用新型内容

本实用新型在于提供了一种操作简单，工作效率较高的的一种大瓦片自动秤料机，解决了现有技术中加工大瓦片时往往需要工作人员手动操作，存在劳动强度大、效率低、粉料称重时误差较大、易误伤工作人员手指的问题。

本实用新型所述技术方案如下：一种大瓦片自动秤料机，包括有机架，所述机架上由上至下依次设置有出料机构、秤料机构以及送料机构，所述出料机构包括有进料料仓，其特征在于：还包括有位于出料机构和秤料机构之间的理料机构，所述理料机构包括有电机以及连接于电机输出轴上且同轴设置的两个斜齿轮，两个斜齿轮相反设置，还包括有外壳，斜齿轮位于外壳内，所述外壳设置为圆筒状，外壳的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口连接与出料机构底部，出料口正对于秤料机构设置。

上述结构中；本实用新型提出了一种为大瓦片的加工设计的自动秤料机，主要包括有出料机构、秤料机构以及送料机构，出料机构中包括有用于放置粉料的进料料仓，在进料料仓的底部设置有理料机构，电机转动时带动两个斜齿轮转动，从而使得两个斜齿轮做相对运动，这时粉料被斜向上输送，粉料会在斜向上运动的过程中铺满于斜齿轮，从而使得斜齿轮将进料口进入的粉料聚集在斜齿轮上并进一步的通过电机驱动将粉料运送至出料口上方，实现粉料沿出料口呈直线掉落，斜齿轮的倾斜方向可设置为相对倾斜设置或者相向倾斜设置，当斜齿轮的倾斜方向为相对倾斜设置时，电机驱动斜齿轮相对转动，当斜齿轮的倾斜方向为相向倾斜设置时，电机驱动斜齿轮相对转动。

本实用新型还进一步设置为：所述电机设置为可以正反转的电机。

上述结构中；电机在控制斜齿轮转动的同时，进料料仓内的粉料将会一直落入理料机构中，电机长时间沿着一个方向转动，会使得进料料仓内的粉料一直由一个方向出料，会导致进料料仓内的粉料一边处于放空状态，一边处于盈满状态，还需要认为调整进料料仓内的粉料，较为麻烦。

本实用新型还进一步设置为：所述秤料机构包括有位于秤料出料口正下方的称重斗、位于称重斗内部的重量传感器以及通过气缸驱动用于控制称重斗启闭的开关板，称重斗底部的出料口由开关板进行封堵， 开关板活动设置且由开关气缸推动。

上述结构中；秤料机构中的称重斗位于出料口的正下方，实现对掉落的粉料进行接收，称重斗的内部设置有用于称重斗称重的重量传感器以及用于控制称重斗的开关板，开关板有开关气缸控制移动，当重量传感器检测到称重斗中的粉料到达一定重量之后，通过发送信号到开关气缸，开关气缸打开开关板将称重斗中的粉料送入送料机构中。