[实用新型]一种磁性材料用模具

说明书

本实用新型涉及磁性材料制作设备，具体公开了一种磁性材料用模具，包括模具本体和成型槽，所述成型槽至少对称开设有两个，所述模具本体于两个对称成型槽之间开设有第一连接槽，并且第一连接槽之间平行设置，其技术方案要点是,能够提高单次磁性材料制作效率。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料制作设备，特别涉及一种磁性材料用模具。

背景技术

永磁材料已经广泛应用于电子信息、汽车工业、医疗设备、能源交通等众多领域。同时，随着技术的持续进步和成本的不断下降，在很多新兴领域，钕铁硼永磁材料展现出广阔的应用前景。特别是在低碳经济席卷全球的大势之下，世界各国都在把环境保护、低碳排放作为关键科技领域给予关注，由此在磁性材料制备的效率上也提出了更高的要求。

现有技术中，磁性材料制作用的单个模具一般包括模具本体、开设在模具本体上的成型槽，成型槽形状的设置根据具体磁性材料的形状来确定，由于此种模具单次只能制作一个、并且在需要制作多个时工序麻烦，导致单次磁性材料的制造效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁性材料用模具，能够提高单次磁性材料制作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁性材料用模具，包括模具本体和成型槽，所述成型槽至少对称开设有两个，所述模具本体于两个对称成型槽之间开设有第一连接槽，并且第一连接槽之间平行设置。

如此设置，通过成型槽至少设置成两个，提高模具单次磁性材料成型的数量，提高单次磁性材料成型的制造效率，并且两个对称的成型槽通过第一连接槽连通，在灌注磁性溶液时，可以对单个成型槽进行灌注或在第一连接槽内灌注，实现单次灌注磁性溶液就可以完成两个成型槽的灌注，以此进一步提高单次灌注的制造效率。

进一步优选为：所述成型槽设置有六个，所述第一连接槽设置有三个并位于同一水平方向上，所述相邻两个第一连接槽之间设置有与其相连通的第二连接槽。

如此设置，上述的设置即为成型槽设置有对称的两排，单排设置有三个，并且两排之间设置有用于连接两排成型槽的第一连接槽，由此第一连接槽设置同一方向上设置有三个，再通过相邻两个第一连接槽之间设置第二连接槽，即可以通过往第二连接槽灌注磁性溶液，就可以实现对六个成型槽实现灌注，以此提高磁性材料的制作效率。

进一步优选为：所述成型槽设置有六个，所述第一连接槽设置有四个，所述相邻两个第一连接槽之间设置有与其相连通的第二连接槽。

如此设置，上述的设置即为成型槽设置有对称的两排，单排设置有三个，单排的三个成型槽之间设置有用于连接相邻成型槽的第一连接槽，再通过的两排第一连接槽之间设置第二连接槽，即可以通过往第二连接槽灌注磁性溶液，就可以实现对六个成型槽实现灌注，以此提高磁性材料的制作效率。

进一步优选为：所述模具本体于第二连接槽端部开设有便于磁性溶液进入到第一连接槽两端的斜边。

如此设置，由于第二连接槽端部与第一连接槽的连接处会存在一个磁性溶液到达不了的区域，通过设置斜边来提高连接处的夹角，以此来提高连接处磁性溶液进入到第一连接槽的面积，以此来避免产生一个磁性溶液到达不了的区域，并且能够促进磁性溶液进入到第一连接槽内，提高了磁性溶液进入到成型槽的速度，提高了灌注效率，进而提高单次磁性材料的制作效率。

进一步优选为：所述模具本体于第一连接槽端部设置有便于磁性溶液从第一连接槽端部往两侧扩散的弧形边。

如此设置，弧形边的设置与斜边的设置原理相同，在弧形边的设置下，能够使得磁性溶液从第一连接槽进入到成型槽内时，较容易向两侧扩散，同时提高了磁性溶液进入到成型槽的进入面积，不会只是往第一连接槽的正前方扩散、然后再向第一连接槽两侧扩散，以此提高磁性溶液在成型槽灌注完成的速度，进而提高单次磁性材料的制作效率。