[实用新型]一种防浮色漆专用搅拌器

说明书

本实用新型涉及一种防浮色漆专用搅拌器，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设置有相应的桶盖，搅拌桶内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在桶盖上的驱动电机，所述驱动电机下端设置有转动轴，且所述转动轴穿过桶盖设置搅拌桶内；所述转动轴上设置有3~4片搅拌叶，所述搅拌叶的厚度为1.5~2cm；搅拌叶上按矩形阵列设置有若干个圆锥台形的通孔，所述通孔的上底直径为1~1.5cm，下底直径为1.5~2cm；所述通孔内按环形阵列设置有若干条弧形内凹槽。本实用新型结构简单，工作效率高，且实用效果好，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉搅拌设备，具体是指一种防浮色漆专用搅拌器。

背景技术

近年来随着水性涂料的蓬勃发展，以及国家政策对水性涂料的倡导，还有人们环保意识的加强，水性涂料越快越受到消费者的青睐。在生产彩色水性漆的过程中常碰见浮色发花问题。水性漆出现浮色时，调色变得很困难，即浪费色浆又调色不准，储存稳定性差，开罐效果很差，且涂膜颜色生成时偏离并难以涂成均匀一致。这些问题跟异常极大的影响着客户的施工，影响着客户的产品品质，给客户带来极其的不便，较大的返工率，影响着客户的效率与利益。因此，针对上述存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种防浮色漆专用搅拌器，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种防浮色漆专用搅拌器，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设置有相应的桶盖，搅拌桶内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在桶盖上的驱动电机，所述驱动电机下端设置有转动轴，且所述转动轴穿过桶盖设置搅拌桶内；所述转动轴上设置有3~4片搅拌叶，所述搅拌叶的厚度为1.5~2cm；搅拌叶上按矩形阵列设置有若干个圆锥台形的通孔，所述通孔的上底直径为1~1.5cm，下底直径为1.5~2cm；所述通孔内按环形阵列设置有若干条弧形内凹槽。

进一步地，所述搅拌桶底端设置有相应的出料口，所述出料口上设置有相应的阀门。

本实用新型的优点：一种防浮色漆专用搅拌器，因设置有圆锥台形的通孔，且弧形凹通孔内按环形阵列设置有若干条弧形内凹槽，在搅拌桶工作过程中，水性涂料从通孔的下底面流出上底面，形成撞击分散活动，可以使颜料充分分流在液体中，使涂料可以混合更均匀，提高产品质量。本实用新型结构简单，工作效率高，且实用效果好，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型通孔内部示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，图2，一种防浮色漆专用搅拌器，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1底端设置有相应的出料口11，所述出料口11上设置有相应的阀门12；所述搅拌桶1上方设置有相应的桶盖2，搅拌桶1内设置有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括设置在桶盖2上的驱动电机31，所述驱动电机31下端设置有转动轴32，且所述转动轴32穿过桶盖2设置搅拌桶1内；所述转动轴32上设置有3~4片搅拌叶4，所述搅拌叶4的厚度为1.5~2cm；搅拌叶4上按矩形阵列设置有若干个圆锥台形的通孔41，所述通孔41的上底直径为1~1.5cm，下底直径为1.5~2cm；所述通孔41内按环形阵列设置有若干条弧形内凹槽42。

一种防浮色漆专用搅拌器，因设置有圆锥台形的通孔41，且弧形凹通孔41内按环形阵列设置有若干条弧形内凹槽42，在搅拌桶1工作过程中，水性涂料从通孔41的下底面流出上底面，形成撞击分散活动，可以使颜料充分分流在液体中，使涂料可以混合更均匀，提高产品质量。本实用新型结构简单，工作效率高，且实用效果好，适合广泛推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。