[实用新型]安装有电控系统的玻璃钢产品液压式成型装置

说明书

本实用新型涉及玻璃钢产品加工装置领域，特别是一种安装有电控系统的玻璃钢产品液压式成型装置。旨在解决现有技术中设备不稳定影响产品质量的问题。包括与冲压设备相连接的电器柜和设备柜，冲压设备为液压式冲压设备，液压式冲压设备上安装有控制器伸缩的电控设备，其包括安装冲压模具的底部平台，活塞杆作为冲压头的液压部件，液压部件的液压缸端固定在固定台上，液压部件的活塞杆端连杆移动台，安装在底部平台的导柱自所述底部平台起穿经移动台后，另一端固定于固定台下方，液压部件与电控部件电路连接。优点在于：卡装迅速，设计合理结合PLC的控制反馈系统，实现设备的稳定运行，进而提高产品的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及灌溉装置辅助设备的加工装置领域，特别是一种安装有电控系统的玻璃钢产品液压式成型装置。

背景技术

在灌溉给排水领域，玻璃钢井盖也叫玻璃钢井盘，多与给排水设备同时出现，而该领域现有技术中的不足之处就在于：重量大，易脆裂，与其他给排水设备在安装时容易发生干涉，容易丢失。井盘以及相关的玻璃钢设备的加工过程中重要的一步就是冲压，现阶段冲压的过程多采用液压或冲压设备来完成冲压成型的过程。

然而现有技术中，冲压的过程中，往往存在如下问题难以解决：1.缺少冲压的压力检测设备，难以检测成型过程中的压力，以及如果由于压力不足或过大产生问题，难以立即发现：2.设备自动化程度低，无论是产品加工间歇对设备的检测，还是产品加工过程中对冲压设备的控制，均需结合技术人员的工作经验，对技术人员的工作要求高，人工成本大；3.冲压设备需要经常停机检测被加工工件是否卡装精确，时间成本大，不停机安全隐患大。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中玻璃钢产品加工过程中设备不稳定影响产品质量的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种安装有电控系统的玻璃钢产品液压式成型装置，包括与冲压设备相连接的电器柜和设备柜，所述冲压设备为液压式冲压设备，所述液压式冲压设备上安装有控制器伸缩的电控设备，其包括安装冲压模具的底部平台，活塞杆作为冲压头的液压部件，所述液压部件的液压缸端固定在固定台上，所述液压部件的活塞杆端连杆移动台，安装在所述底部平台的导柱自所述底部平台起穿经所述移动台后，另一端固定于所述固定台下方，所述液压部件与电控部件电路连接，所述电控部件包括设备检测部件、输入端连接所述设备检测部件的PLC元件，所述PLC元件输出端连接液压式冲压设备的电控元件；所述液压部件的油路元件安装在设备柜内，所述PLC元件安装在控制箱内，所述控制箱上设有输出按键，所述PLC元件与设备柜内的电器元件电路连接。

具体实施中，在所述底部平台上、冲压模具的下方安装有压力传感器，所述压力传感器连接所述PLC元件的输入端。

具体实施中，在所述底部平台的四角安装有测量底部平台与所述移动台间间距的位移传感器，所述位移传感器连接所述PLC元件的输入端。

具体实施中，所述液压式冲压设备的液压管路部分连接有控制其流向的两位四通阀、控制流速的油泵，所述两位四通阀和所述油泵连接所述PLC的输出端。

具体实施中，所述液压管路内设有压力检测元件，所述压力检测元件连接所述PLC元件的输入端。

具体实施中，所述冲压模具上设有限定被加工工件圆心位置的辅助定位元件。具体的，在所述冲压模具包括圆形凹台模架，所述模架的一侧设有压紧块，所述压紧块的一侧为与所述圆形凹台模架形状相一致的弧线形。

本实用新型的有益效果在于：

设备元件与控制元件分别处于两个设备箱内，虽然占地面积增大，但是可以降低后期维护的难度，同时，有利于线路间合理分布；