[实用新型]一种硫化机热工管路自动排凝系统

说明书

本实用新型公开了一种硫化机热工管路自动排凝系统，包括冷凝水的收集装置，收集装置内设有液面高度的检测装置，收集装置设有冷凝水的排凝装置；排凝装置包括连接在一起的切断阀和电磁阀，切断阀位于收集装置的排出管路上。还包括控制模块，检测装置和电磁阀分别与控制模块电连接。该自动排凝系统安装在蒸汽循环的加热管路上，用于收集加热管路中的冷凝水，在液面高度达到预设值时，排凝装置打开收集装置的排出管路，以将收集装置中的冷凝水排走，由于将冷凝水收集起来后单独排放，因此，避免了冷凝水排放时蒸汽泄露的问题，降低了能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎硫化机械，尤其涉及一种硫化机热工管路自动排凝系统。

背景技术

轮胎硫化必须在一定的温度、压力、时间下进行，硫化机热工管道就是为硫化机硫化轮胎提供热量，保证轮胎硫化温度的一套系统。

目前在硫化机热工管路系统中，对热板和模套的加热是采用蒸汽循环的形式进行的，在这个过程中产生的冷凝水排放有两种方式：

一是采用切断阀脉冲控制排放，即不论管道中有无凝结水且不论凝结水量多少，切断阀都按设定时间打开排出凝结水，在排放的过程中伴随着大量的蒸汽排出,蒸汽泄露严重。二是采用疏水阀排放凝结水，疏水阀排放比切断阀先进一些，蒸汽的泄漏量大为减少，但是疏水阀需要定期检查维护，若检查维护不及时也会造成蒸汽的大量泄漏，造成能源浪费。

综上这两种疏水方式都会造成蒸汽的泄漏，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硫化机热工管路自动排凝系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的硫化机热工管路自动排凝系统，包括冷凝水的收集装置，所述收集装置内设有液面高度的检测装置，所述收集装置设有冷凝水的排凝装置；

所述排凝装置包括连接在一起的切断阀和电磁阀，所述切断阀位于所述收集装置的排出管路上。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的硫化机热工管路自动排凝系统，用于收集加热管路中的冷凝水，在液面高度达到预设值时，排凝装置打开收集装置的排出管路，以将收集装置中的冷凝水排走，由于将冷凝水收集起来后单独排放，因此，避免了冷凝水排放时蒸汽泄露的问题，降低了能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的硫化机热工管路自动排凝系统结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的硫化机热工管路自动排凝系统，其较佳的具体实施方式是：

包括冷凝水的收集装置，所述收集装置内设有液面高度的检测装置，所述收集装置设有冷凝水的排凝装置；

所述排凝装置包括连接在一起的切断阀和电磁阀，所述切断阀位于所述收集装置的排出管路上。

还包括控制模块，所述检测装置和所述电磁阀分别与所述控制模块电连接。

所述收集装置为冷凝水罐。

所述切断阀为两位两通气动切断阀。

所述检测装置为液位计。

该自动排凝系统安装在蒸汽循环的加热管路上。