[实用新型]一种用于大豆纤维粉生产的豆渣蒸煮装置

说明书

本实用新型涉及一种用于大豆纤维粉生产的豆渣蒸煮装置，包括蒸汽底座以及设置在蒸汽底座上的蒸煮罐；蒸煮罐为下端敞口、上端封闭的圆筒体结构，蒸汽底座为上端敞口设置的圆桶体结构，蒸汽底座内固定设有中心轴，中心轴的下端固定在蒸汽底座上，蒸汽底座的开口处设置有金属网，金属网对应排料腔处设置有缺口，蒸汽底座上端的环形滑轨卡设在蒸煮罐下端的环形滑槽内，使蒸煮罐可在蒸汽底座上自由转动。本实用新型的豆渣蒸煮装置在蒸煮过程中不需要暂停进行加料和排料，蒸煮罐内通过分隔板分为多个腔室，在运行过程中，只有一个腔室为非蒸煮状态，新加入蒸煮罐内的豆渣经过蒸煮罐的多次旋转后从排料腔排出蒸煮罐，能够实现豆渣的连续高效率蒸煮作业。

技术领域

本实用新型涉及大豆纤维生产设备技术领域，具体涉及一种用于大豆纤维粉生产的豆渣蒸煮装置。

背景技术

我国盛产大豆，其产量位居世界前列。大豆富含蛋白质、脂肪和膳食纤维等功能性成分。大豆膳食纤维主要是指大豆中那些不能为人体消化酶所消化的高分子糖类的总称。主要包括纤维素、果胶质、术聚糖、甘露糖等，膳食纤维尽管不能为人体提供任何的营养成分。但可安全地调节人体的血糖水平，预防便秘，增加饱腹感。同时具有预防肥胖、促进双歧杆菌及需氧菌的增殖、增强巨噬细胞功能、提高抗病能力的生理功能。

豆渣作为大豆制品生产中的副产物，通常是将豆渣用作饲料或肥料，随着食品科学的发展，人们从营养学角度对其有了新的认识。用豆渣生产膳食纤维是大豆综合利用的一条新途径。目前，常见的豆渣生产大豆纤维的工艺方法为：以豆渣为原料，经过化渣、调酸碱、蒸煮、离心分离，分为清液和离心渣，离心豆渣经过微氧化脱色、离心分离、离心滤饼进过反复的醇洗和离心分离、真空干燥、粉碎、筛分，得到大豆纤维粉。其中，豆渣的蒸煮需要在80-130℃的温度下进行保温蒸煮，市面上的蒸煮设备大多是非连续性蒸煮设备，通常需要批次性地进行蒸煮，蒸煮完一锅，将豆渣全部倒出，再加入新的豆渣进行蒸煮，很难满足大豆纤维连续化生产线的需求，亟待开发一种大豆纤维生产用的豆渣连续蒸煮设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于大豆纤维粉生产的豆渣蒸煮装置。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于大豆纤维粉生产的豆渣蒸煮装置，包括蒸汽底座以及设置在蒸汽底座上的蒸煮罐；

所述蒸煮罐为下端敞口、上端封闭的圆筒体结构，蒸煮罐内设置有沿其轴线的中心套管，蒸煮罐内部通过多个竖直的隔离板分隔为形状相同的多个储料腔室，隔离板的两侧分别与中心套管外壁和蒸煮罐内壁密封连接，蒸煮罐的顶部对应每个储料腔室均设置有加料口；

所述蒸汽底座为上端敞口设置的圆桶体结构，蒸汽底座内固定设有中心轴，中心轴的下端固定在蒸汽底座上，中心轴的上端伸出蒸汽底座设置，蒸汽底座内通过两块挡板分隔为储水腔和排料腔，挡板的两侧分别与中心轴和蒸汽底座内壁密封连接，排料腔的形状与蒸煮罐中任意一个储料腔室的形状相同，所述储水腔内设置有用于加热水的电加热丝，储水腔的侧壁设置有补水口，排料腔处设置有排料口，蒸汽底座的开口处设置有金属网，金属网对应排料腔处设置有缺口；

蒸汽底座的上端沿设置有环形滑轨，蒸煮罐的下端沿设置有与环形滑轨相互配合的环形滑槽，蒸汽底座的中心轴穿设在蒸煮罐的中心套管内，且蒸汽底座上端的环形滑轨卡设在蒸煮罐下端的环形滑槽内，使蒸煮罐可在蒸汽底座上自由转动。

作为本实用新型一种用于大豆纤维粉生产的豆渣蒸煮装置的进一步优化：所述豆渣蒸煮装置还包括用于驱动蒸煮罐转动的动力组件，动力组件包括驱动电机、减速机、主链轮、副链轮以及传动链条，所述中心套管的上端伸出蒸煮罐顶部设置，副链轮套设在中心套管上，主链轮套设在减速机的输出轴上，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴连接，传动链条套设在主链轮和副链轮之间。