[实用新型]一种保温装置

说明书

本实用新型涉及建筑陶瓷生产设备技术领域,尤其涉及一种保温装置，包括釉缸及设置在釉缸内部中心的螺杆泵，还包括水浴监控及反馈系统、加热系统、制冷系统，水浴监控及反馈系统包括水浴缸、填充在水浴缸内的保温材料、水位感应器、补水管、水温感应器、控制面板、保温盖板；釉缸放置于水浴缸内，保温盖板位于水浴缸顶部，外部水流通过补水管流入水浴缸内，所述水位感应器设置在水浴缸内壁上且靠近水浴缸顶部；加热系统包括加热器，制冷系统包括压缩式制冷装置和冷却铜管，控制面板与水温感应器、水位感应器、加热系统和制冷系统信号连接。本实用新型充分利用水浴保温功能，使釉浆温度均匀稳定，保证施釉稳定性。

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷生产设备技术领域,尤其涉及一种保温装置。

背景技术

在陶瓷砖制造过程中，受窑炉高温烧成过程影响，陶瓷砖生产环境对施釉过程影响较大，不少制造企业在施釉环境上进行隔离处理，但仅仅起到隔离粉尘的作用。陶瓷生产环境温度不同程度上直接影响施釉效果，一方面是陶瓷高温烧成余热散热使陶瓷生产环境处于20-50℃的波动范围，对施釉环境造成影响；另一方面是室外环境温度(如昼夜温差、四季变化等)对施釉环境存在不同程度影响。

陶瓷砖生产当前大部分采用喷墨工艺，其特点为喷墨后淋釉或喷薄层保护釉，存在墨量大、容易出现排墨避釉、平整度差等缺陷问题，为满足喷墨墨量大的施釉要求，须保证釉料具有一定的温度并处于恒温状态；此外，淋釉或者喷釉的釉料中添加了不同种类的添加剂，要根据添加剂的使用条件，设置不同的恒温参数保证添加剂发挥最佳效果，避免添加剂因为温度状态不合理导致添加剂未起作用或失效。

在传统陶瓷砖生产过程中，由于产品生产工艺简单，花色单一，对施釉环境要求较低，施釉环境温度变动对施釉效果的影响不明显；但随着陶瓷墙地砖品类及制作工艺不断升级，陶瓷生产精细化管理对陶瓷设备及制造工艺进行改造和更替，传统的简单的施釉装置已不能满足先进陶瓷墙地砖生产基本要求。特别是环境温度波动对施釉效果的影响，已成为影响陶瓷墙地砖产品生产质量、生产连续性和稳定性的主要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种充分利用水浴保温功能，使釉浆温度均匀稳定的保温装置。

本实用新型的技术方案为：提供一种保温装置，包括釉缸及设置在釉缸内部中心的螺杆泵，其特征在于，还包括水浴监控及反馈系统、加热系统、制冷系统，所述水浴监控及反馈系统包括水浴缸、填充在水浴缸内的保温材料、水位感应器、补水管、水温感应器、控制面板、保温盖板；所述釉缸放置于水浴缸内，所述保温盖板位于所述水浴缸顶部，外部水流通过补水管流入水浴缸内，所述水位感应器设置在水浴缸内壁上且靠近所述水浴缸顶部，所述水温感应器用于测试水浴缸内的液体温度，所述控制面板与水温感应器、水位感应器信号连接；所述加热系统包括加热器，所述加热系统与控制面板信号连接；所述制冷系统包括压缩式制冷装置和冷却铜管，所述制冷系统与控制面板信号连接，所述控制面板包括温度设定程序、温度显示器、水位感应反馈模块、水温感应反馈模块、制冷信息输出模块、制热信息输出模块。

优选地，所述冷却铜管内设有制冷剂，所述冷却铜管成螺旋状贴合在水浴缸内壁上，所述冷却铜管一端与压缩式制冷装置相连。

优选地，所述加热器一端为电热管，另一端为电源和漏电保护装置，所述加热器均匀分布在水浴缸的中底部。

优选地，所述加热器的个数为3-6个。

本实用新型还提供一种保温装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过补水管向水浴缸内加水；

步骤二：水位感应器将水位信息发送至控制面板，当加水液位高至水位感应器时，停止加水；