[实用新型]一种新型结构的导流板压模

说明书

本实用新型公开了一种新型结构的导流板压模，包括上模和下模，上模的横截面为圆形，在上模的下端设有整体呈圆锥形的锥形凸模，锥形凸模与需要压制成型的导流板的内表面相匹配，在上模上且沿其圆周方向均匀设有多个上吊棒；下模设置在上模的下方，在下模的上端设有与锥形凸模相对应的锥形凹模，锥形凹模与需要压制成型的导流板的外表面相匹配，在下模上且沿其圆周方向均匀设有多个下吊棒。本实用新型降低了压模的生产成本，在压制导流板时，不易使凸模以及凹模发生磨损，提高了压模的使用寿命，上模在下压过程中不易发生错位的现象，提高了导流板的压制精度，降低了导流板的报废率。

技术领域

本实用新型涉及导流板压制技术领域，特别涉及到一种新型结构的导流板压模。

背景技术

现有的用于压制导流板的压模整体结构较为复杂，操作极其繁琐，此种此种结构的压模不但提高了操作人员的劳动强度，并且还降低了导流板的压制效率，给导流板的压制工作带来了较大的不便；另一个，现有的用于导流板的压模不但整体重量较大，并且在压制导流板过程中凸模以及凹模极易被磨损，采用此种结构的压模不但提高了压模的生产成本，并且还降低了压模的使用寿命；再一个，现有的用于压制导流板的压模的上模在下压过程中极易发生错位的情况，导致压制出的导流板报废，提高了导流板压制过程中的报废率，提高了导流板的压制成本。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了导流板的压制效率，同时还降低了压模的生产成本，在压制导流板时，不易使凸模以及凹模发生磨损，提高了压模的使用寿命，上模在下压过程中不易发生错位的现象，提高了导流板的压制精度，降低了导流板的报废率的新型结构的导流板压模。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了导流板的压制效率，同时还降低了压模的生产成本，在压制导流板时，不易使凸模以及凹模发生磨损，提高了压模的使用寿命，上模在下压过程中不易发生错位的现象，提高了导流板的压制精度，降低了导流板的报废率的新型结构的导流板压模。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种新型结构的导流板压模，其特征在于，包括

一采用HT200材质铸造一体成型的上模，所述上模的横截面为圆形，在所述上模的下端设有整体呈圆锥形的锥形凸模，所述锥形凸模与需要压制成型的导流板的内表面相匹配，在所述上模上且沿其圆周方向均匀设有多个上吊棒；

一采用HT200材料铸造一体成型的下模，所述下模的横截面为圆形，所述下模设置在上模的下方，在所述下模的上端设有与锥形凸模相对应的锥形凹模，所述锥形凹模与需要压制成型的导流板的外表面相匹配，在所述下模上且沿其圆周方向均匀设有多个下吊棒。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上模上沿其圆周方向均匀开设有多个横截面为梯形的梯形减重腔，在所述下模上沿其圆周方向均匀开设有多个横截面为矩形的矩形减重腔。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上模上设有导柱，在所述下模上设有与导柱相配合的导套。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述锥形凸模与锥形凹模的表面上分别设有耐磨层。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上模上设有限制上模下压深度的限位件。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下模上设有用于对放置在锥形凹模上的坯料进行定位的定位件。