[实用新型]一种植物精油分离用的油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种植物精油分离用的油水分离装置，其包括烧杯架、球形漏斗和油水分离器。油水分离器放置在烧杯架上，球形漏斗放置在油水分离器内。球形漏斗包括导液管、球形腔体和盘管，盘管深入油水分离器的腹部。油水分离器包括容量瓶和排水管，容量瓶和排水管一体化成型。容量瓶包括瓶颈和瓶身，排水管与瓶颈平行设置，且排水管的一端深入瓶身内。瓶颈上设有刻度线和出油口，出油口位于零刻度线上方。排水管包括入水口、出水口和接空口，入水口位于瓶身内，且其离瓶身底壁10~30mm，出水口与零刻度线齐平，接空口高于出油口。本案可以持续的对蒸馏产生的精油水混合液进行分离和回收，高效的收集精油，提高精油的回收效率，同时快速测算精油量。

技术领域

本实用新型属于植物精油油水分离设备技术领域，具体涉及一种植物精油分离用的油水分离装置。

背景技术

植物精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中提取获得的一类挥发性芳香物质。水蒸气蒸馏方法是提取植物精油最高效最常用的方法。蒸馏过程中，植物精油会与水蒸气形成油水混合蒸汽，经冷凝器冷凝后，形成精油水混合液。对精油水进行油水分离便需要用到油水分离装置。

油水分离装置可将不溶于水且密度小于水的精油与水分离，精油上浮于上层，水则下沉于下层。然后，目前不管是实验室用还是工业生产用的油水分离装置均存在一定的缺陷。实验室用油水分离装置主要适用于化学反应过程除水用，存在安装不便、易破碎、处理量小和油水分离效率不高等问题，无法适用于实验室内植物精油的大量连续分离。工业生产用的油水分离装置主要存在可视性差，无精确刻度线，无法测算精油量；此外，油水混合液进入油水分离装置后，通常是直接掉落在精油层，容易使精油层扰动，影响油水分离，导致部分精油流失。

实用新型内容

本实用新型提出了一种植物精油分离用的油水分离装置，可以持续的对由水蒸气蒸馏产生的精油水混合液进行分离和回收，高效的收集精油，提高精油的回收效率，同时快速测算精油量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种植物精油分离用的油水分离装置，其包括烧杯架、球形漏斗和油水分离器，所述油水分离器放置在所述烧杯架上，所述球形漏斗放置在所述油水分离器内，所述球形漏斗包括导液管、球形腔体和盘管，所述盘管深入所述油水分离器的腹部，所述油水分离器包括容量瓶和排水管，所述容量瓶和排水管一体化成型，所述容量瓶包括瓶颈和瓶身，所述排水管与瓶颈平行设置，且所述排水管的一端深入所述瓶身内，所述瓶颈上设有刻度线和出油口，所述出油口位于零刻度线上方，所述排水管包括入水口、出水口和接空口，所述入水口位于所述瓶身内，且其离所述瓶身底壁10~30mm，所述出水口与零刻度线齐平，所述接空口高于所述出油口。

在本实用新型的植物精油分离用的油水分离装置中，所述盘管下管口位于最大刻度线下方10~20mm处。

在本实用新型的植物精油分离用的油水分离装置中，所述刻度线起始刻度为0，最小刻度为1~5mm。

在本实用新型的植物精油分离用的油水分离装置中，所述烧杯架包括托盘、主杆、上支架和下支架，所述主杆垂直固定连接在所述托盘上，所述下支架垂直固定连接在所述主杆上，所述上支架垂直活动连接在所述主杆上。

在本实用新型的植物精油分离用的油水分离装置中，所述瓶颈上端设有一弧形凹槽，所述球形腔体恰好放置在该弧形凹槽内。

在本实用新型的植物精油分离用的油水分离装置中，所述下支架上设有一弧形卡槽，该弧形卡槽卡接在所述瓶颈上，所述弧形卡槽内圈设有一第一橡胶垫。

在本实用新型的植物精油分离用的油水分离装置中，所述上支架一端设有一弧形支撑架，该弧形支撑架卡接在所述球形腔体上，所述弧形支撑架内圈设有一第二橡胶垫。

在本实用新型的植物精油分离用的油水分离装置中，所述上支架另一端设有一滑套，该滑套设置在所述主杆上，所述滑套上设有一紧固螺丝。