[实用新型]一种热熔炉

说明书

一种热熔炉，包括中心带加热通孔的倒圆台形炉体、加热器、设有开关阀的外炉出气管，所述的加热通孔在倒圆台形炉体的上方开口为入料口，加热通孔在倒圆台形炉体的下方开口为出料口，所述的倒圆台形炉体由内炉壁、外炉壁、盖设在内炉壁和外炉壁顶部的顶盖围设成一下方敞口的中空加热腔，所述的中空加热腔底部敞口由加热器直接封闭或通过传热片封闭后与加热器连接，所述的外炉出气管与中空加热腔连通。本设计具有结构简单、热效率高、使用方便且成本低廉的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种热熔炉。

背景技术

泡沫是人们日常生活中常见的包装材料，因其具有重量轻、柔软、蓬松且价格便宜的优点日益被人们广泛的使用，随着使用范围越来越广，由于难回收、泡沫自身于自然界内极不容易分解的特性，废弃泡沫对于环境污染的问题也就凸现出来。由于在使用过程中较为方便，多数人仍存在随用随弃的使用习惯，故而在回收上存在较大难度，现有技术通常将成块的泡沫回收并进行循环再利用，在这个过程中由于泡沫体积大、储存占用空间过大的问题，仍然存在很多回收成本和存储成本的问题，现有技术中对泡沫的处理技术中，回收的泡沫大多数采用热熔的方式进行泡沫的处理，在处理过程中仍存在热熔处理速度慢、热熔不完全的问题，无法有效快速的进行泡沫的处理，处理后产生的处理产物对环境也有较大影响，另一方面，在运输回收来的泡沫时，一个运输单位的运输成本和回收泡沫的收益不成正比，性价比极低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、热效率高、使用方便且成本低廉的热熔炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种热熔炉，包括中心带加热通孔的倒圆台形炉体、加热器、设有开关阀的外炉出气管，所述的加热通孔在倒圆台形炉体的上方开口为入料口，加热通孔在倒圆台形炉体的下方开口为出料口，所述的倒圆台形炉体由内炉壁、外炉壁、盖设在内炉壁和外炉壁顶部的顶盖围设成一下方敞口的中空加热腔，所述的中空加热腔底部敞口由加热器直接封闭或通过传热片封闭后与加热器连接，所述的外炉出气管与中空加热腔连通。

进一步的，还包括子加热体、支撑架和内炉出气管，所述支撑架水平安装于出料口位置，所述的内炉出气管与子加热体内部连通，所述的子加热体设于支撑架上，子加热体的最大外径小于加热通孔的最小内径，位于加热通孔内的子加热体底部和加热通孔底部之间形成一出料口。

进一步的，所述的子加热体包括底部敞口的子加热腔和子加热器，所述的子加热腔底部敞口由子加热器直接封闭或通过传热片封闭后与子加热器连接，所述的内炉出气管穿过子加热腔顶部插设在子加热腔内部。

进一步的，所述的加热器内还设有外炉加热管，所述的外炉加热管经开设于外炉壁的管孔插设于中空加热腔内，外炉加热管插入于加热器内的一端弯曲形成一圆形加热圈，所述的加热圈位于加热器底部，所述的子加热器内还设有内炉加热管，所述的内炉加热管经开设于外炉壁和内炉壁上的管孔插设于子加热器内，内炉加热管插入于子加热器内的一端弯曲形成一圆形内加热圈，所述的内加热圈位于子加热器底部。

进一步的，所述的外炉加热管和内炉加热管一体成型，内炉加热管的管身与外炉加热管的管身连通，所述的加热圈自外炉加热管管身弯出且位于加热器底部，所述的内加热圈自内炉加热管管身弯出且位于子加热器底部。

进一步的，所述的内炉加热管管身套设于外炉加热管内，所述的加热圈自外炉加热管管身弯出且位于加热器底部，所述的内加热圈自内炉加热管管身弯出且位于子加热器底部。