[实用新型]一种可以提高效率的炭化室

说明书

本实用新型公开了一种可以提高效率的炭化室，包括第一炭化室和第二炭化室，所述第一炭化室和第二炭化室之间固定连接有燃烧室，所述燃烧室内设有转动轴，转动轴一端穿出燃烧室后侧壁和穿过固定板与电机固定连接，所述固定板两端分别与第一炭化室和第二炭化室固定连接，所述转动轴另一端与燃烧室前侧内壁通过轴承旋转连接，所述转动轴上固定套有多个第一套筒。本实用新型电机驱动转动轴，带动第一弧形凸块不断的来回撞击第一固定块，这样活塞板就会来回在导热管内滑动，使得燃烧室内的热空气流入到炭化室内的速度加快，从而提高炭化室升温的速度，保证了煤炭的燃烧、焦化的效率。

技术领域

本实用新型涉及煤焦化设备技术领域，具体为一种可以提高效率的炭化室。

背景技术

煤炭放置在炭化室内，燃烧室开始点火升温产生热空气，热空气通过导热输送管作用于炭化室内，对煤炭进行燃烧、焦化，然而现有的是采用一个燃烧室配对两个炭化室，而燃烧室在把热空气传递给炭化室过程中，只是简单的利用热空气的流动对炭化室传递热量，但是这种方式传递效率慢，导致煤炭燃烧、焦化的时间长，从而直接影响整个煤焦化工艺的生产效率，并且当一个炭化室已经完全完成燃烧、焦化，而另一个炭化室还没完成，这时燃烧室还是在对已完成的炭化室进行传递热量，造成能源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种可以提高效率的炭化室。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可以提高效率的炭化室。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可以提高效率的炭化室，包括第一炭化室和第二炭化室，所述第一炭化室和第二炭化室之间固定连接有燃烧室，所述燃烧室内设有转动轴，转动轴一端穿出燃烧室后侧壁和穿过固定板与电机固定连接，所述固定板两端分别与第一炭化室和第二炭化室固定连接，所述转动轴另一端与燃烧室前侧内壁通过轴承旋转连接，所述转动轴上固定套有多个第一套筒，第一套筒两侧对称固定连接有第一弧形凸块，所述第一弧形凸块一侧设有导热管，多个导热管一侧分别燃烧室两侧穿出并伸入到第一炭化室和第二炭化室内与输出管固定相通连接，所述输出管上固定安装有第一单向阀，所述导热管另一侧固定连接有孔板，所述导热管内滑动连接有活塞板，活塞板上固定设有多个进气孔，进气孔内安装有第二单向阀，所述活塞板一侧与滑动杆一端固定连接，所述滑动杆另一端穿过活塞板与第一固定块固定连接，所述第一固定块与孔板之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧套在滑动杆上，所述第一固定块与第一弧形凸块贴合，所述第一固定块顶面上固定连接有第二固定板，所述第二固定板一侧贴合有第二弧形凸块，所述第二弧形凸块与第二套筒固定连接，所述第二套筒固定套在螺纹杆，螺纹杆设置在转动轴正上端，所述螺纹杆一端与燃烧室前内侧壁通过轴承旋转连接，所述螺纹杆另一端穿过燃烧室后侧壁和固定板与把手固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在固定板上，所述电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弧形凸块和第二套筒设置有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴与螺纹杆的半径相等，所述第一弧形凸块和第二弧形凸块的长度和弧度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴、固定板、第一套筒、第一弧形凸块、导热管、输出管、孔板、活塞板、滑动杆、第一固定块、压缩弹簧、第二固定板、第二弧形凸块、第二套筒和螺纹杆采用耐高温不锈钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴与燃烧室后侧壁接触处设有密封圈，密封圈与燃烧室后侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴与螺纹杆之间的距离大于第一弧形凸块长度的3mm-5mm，所述螺纹杆与燃烧室内顶壁之间的距离大于第二弧形凸块长度的3mm-5cm。