[实用新型]一种自锁式线架转块机构

说明书

本实用新型公开了一种自锁式线架转块机构，包括有夹轴套和翻转座，夹轴套安装在翻转座中形成可旋转结构，夹轴套伸出于翻转座下方的一端套有夹轴卡座，夹轴卡座与翻转座之间设有弹簧，弹簧套在夹轴套上形成对夹轴卡座的顶紧机构；还包括有转角座，转角座的上表面设有朝上凸起的转角卡座，转角卡座上设有与定位销相配的卡槽。本实用新型通过夹轴卡座、弹簧、定位销、转角座及限位轴等部件的配合动作，在不需要夹轴套旋转时撤除转角座对夹轴卡座的顶起作用，以便于线架进行绕线作业。需要夹轴套带动线架旋转时，通过转角座顶起夹轴卡座并与夹轴套建立联动结构，在旋转90度后就因夹轴卡座重新卡入定位销而自动停止，从而实现自动旋转到位后自锁。

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，尤其涉及一种用于固定线架后进行翻转的转块机构。

背景技术

许多电子电气配件都有线圈，这类线圈一般是通过绕线机来完成的，为了顺畅地完全绕线操作，一般需要使用锁紧固定装置来固定线架以便于进行绕线作业。而在绕线作业过程中，通常是若干个线架同时进行，而主机设备是不停机的，为了保证绕线的流畅性和高效率，一般采用可以翻转的转块机构来承载线架，线架固定在立杆上，立杆固定在一夹轴套上，夹轴套固定在翻转块上。完成绕线的线架翻转出来进行卸装作业，以换上待绕线的线架，此时就需要对夹轴套进行定位，使其旋转特定的角度（一般为90度）后不能再旋转。传统技术中，通常需要采用横向顶销、顶出机构等多个机构相互配合才能完成定位，结构复杂，配合条件要求高，较易发生故障，而且特定角度的旋转也不能自动完全，需要人工干预才能实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种结构设计更合理、可自动旋转90度后即实现锁定、使整个卸装过程能非常流畅地进行的自锁式线架转块机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自锁式线架转块机构，包括有用于固定立杆的夹轴套和用于固定夹轴套的翻转座，若干夹轴套通过轴承安装在翻转座中形成可旋转结构，且夹轴套的上下两端分别伸出于翻转座的上下两面，其特征在于：每一夹轴套伸出于翻转座下方的一端均套有一夹轴卡座，夹轴卡座与翻转座的底面之间设有弹簧，弹簧套在夹轴套上形成对夹轴卡座的顶紧机构；夹轴卡座的底面设有十字槽，在夹轴套的下端横穿有与该十字槽相配的定位销，在定位销随夹轴套旋转至与十字槽的任一道槽齐平时夹轴卡座会在弹簧作用下卡入定位销形成定位结构，使夹轴套不能旋转；还包括有一转角座，转角座的上表面设有朝上凸起的转角卡座，转角卡座上设有与所述定位销相配的卡槽，转角座连接于顶升机构上，在转角座被顶起时其上的转角卡座将夹轴卡座向上顶离定位销，而定位销卡入转角卡座的卡槽中形成夹轴套与转角座的联动结合结构；在翻转座上设有限位机构，限位机构与夹轴卡座连接形成对夹轴卡座的旋转限位结构。

进一步地，在夹轴卡座的侧面设有沿夹轴卡座轴向的限位槽，在翻转座的底面固定有限位轴，限位轴卡入在该限位槽内形成对夹轴卡座的旋转限位机构，使夹轴卡座不能旋转。

进一步地，在翻转座的底面设有压板，弹簧被压紧设置在压板与夹轴卡座之间，而限位轴则穿过压板固定在翻转座上。

进一步地，所述翻转座为工字形结构，其四条伸出的臂上各设有一组夹轴套组件，四夹轴套组件形成左右及前后的对称结构。

进一步地，所述十字槽形成的四道凹槽中每两道相邻的凹槽构成90度夹角，而转角卡座上的卡槽亦形成90度夹角。当然，此十字槽亦可当作是两道180度的一字槽。

优选地，所述顶升机构为气缸。