[实用新型]一种布料小车排矿料仓的耐磨保护装置

说明书

本实用新型涉及一种矿石布料小车排矿料仓的耐磨保护装置，包括布料小车排矿料仓、其特征在于所述的布料小车排矿料仓由上部垂直布料箱体，料仓迎料底板，两个中部倾斜的矩形下料通道和两个下部垂直下料通道所组成，所述的下部垂直下料通道的迎料侧宽于中部倾斜的矩形下料通道，在所述的下部垂直下料通道的迎料板侧的下部焊接有下部托板，所述的下部垂直下料通道的迎料板侧的上部为开口结构，耐磨保护装置从开口结构插入下部垂直下料通道的迎料板内侧，所述的耐磨保护装置由设置在下部垂直下料通道的迎料板上的限位挡板和插装在限位挡板内的若干条耐磨型钢所组成。解决了布料小车料仓衬板使用周期短问题，降低了成本；检修更换方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及胶带运输系统中物料转运装置的技术领域，具体涉及一种应用于选矿工业的布料小车排矿料仓的耐磨保护装置。

背景技术

在选矿厂向储矿仓输送矿石的胶带运输系统中，矿石输送胶带末端的卸料设备为布料小车，该设备负责将矿石按需要分配到储矿仓的不同位置。布料小车由轨道小车和排矿料仓组成，排矿料仓包括布料箱体、设在布料箱体上端的给矿口、对称设置在布料箱体下部左右两侧的下料通道，下料通道由与布料箱体下部连接的倾斜矩形通道和垂直矩形通道所组成，放矿口设置在垂直矩形通道的下部。对于粗碎机产品的300mm～0mm矿石的卸载，布料小车中存在一个严重的问题，就是布料小车排矿料仓下部的防护衬板磨损过快，影响正常生产。例如，某选矿厂的矿石布料小车负责将采场采掘的各种矿石分类配矿到新建的三个储矿仓内，平均矿石日输送量为1.5万吨/日左右，单日生产台时为14小时/日。投产初期，布料小车排矿料仓的问题频发，主要问题发生在排矿料仓下部的防护衬板磨损过快，平均2个工作日就需要更换一批，大大低于卸载中碎机产品75mm～0mm、细碎机产品12mm～0mm矿石的正常使用和维护周期，对选矿厂生产造成很大影响，增加了生产成本和维修工作量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于向储矿仓卸载300mm～0mm矿石的布料小车排矿料仓的耐磨保护装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种布料小车排矿料仓的耐磨保护装置，包括布料小车排矿料仓、其特征在于所述的布料小车排矿料仓由上部垂直布料箱体，设置在上部垂直布料箱体下部的料仓迎料底板，设置在上部垂直布料箱体下部与料仓迎料底板之间两侧，并与其连通的两个中部倾斜的矩形下料通道和与两个中部倾斜的矩形下料通道连通的两个下部垂直下料通道所组成，所述的下部垂直下料通道的基体母板的迎料侧宽于中部倾斜的矩形下料通道，在所述的下部垂直下料通道的迎料板侧的下部焊接有下部托板，所述的下部垂直下料通道的迎料板侧的上部为开口结构，耐磨保护装置从开口结构插入下部垂直下料通道的迎料板内侧，所述的耐磨保护装置由设置在下部垂直下料通道的迎料板上的限位挡板和插装在限位挡板内的若干条耐磨型钢所组成，在所述的耐磨型钢的上部设有吊装孔，耐磨型钢的下部卡装在下部托板上，对迎料板形成耐磨防护幕墙。

所述的料仓迎料底板上设有耐磨隔板。

在限位挡板为两排。

本实用新型的优点是：

1. 本实用新型有效地解决了布料小车料仓衬板使用周期短、严重影响生产顺行等问题，降低了企业的生产经营成本；

2. 检修更换简洁方便快速；

3. 本实用新型适用于向储矿仓卸载300mm～0mm矿石，具有可推广性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。