[实用新型]应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置

说明书

本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置，包括用于放置待热压物件的托盘、处于该托盘下部的顶升气缸、与托盘外形匹配并提供热压温度的热压板、驱动热压板相对于托盘上下移动的下压气缸、用于对热压板的温度进行控制的温度控制器及温度检测器；还包括在下压气缸的驱动下、与热压板同步下移的电阻块，该电阻块上部还连接有用于起到缓冲效果的弹簧杆；热压板中嵌入设置有若干根发热管，实际使用过程中，下压气缸驱动热压板下移，并到达托盘部位进行实际的加热处理，热压时有软化极片的效果，减小卷绕时极片产生的曲率效应，热压完成后电芯更加紧密，与传统的冷压方式相比，具有更好的处理效果，且本设计结构设计合理，可靠度高。

[技术领域]

本实用新型涉及方形锂电池卷绕机设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，热压完成后电芯紧密度高的应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置。

[背景技术]

锂电池卷绕机是锂电池生产设备中的重要组成部分，它对电池的质量和寿命有很大的影响，锂电池卷绕机的设计是影响电池生产质量的一个重要因素，在卷绕机中，用于方形锂电池制片卷绕一体机的热压测短路装置是较为关键的部件，然而，传统压紧方式均采用冷压方式，冷压完成后，回弹现象严重，电芯松散，基于此，这样的结构设计渐渐难以满足实际的生产和测试需求，无法实现高效率、高性能测试。

为了有效的降低电芯松散现象，尽量减少冷压回弹，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从热压测短路装置的结构组成以及原理方面入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

[实用新型内容]

为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，热压完成后电芯紧密度高的应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置，包括用于放置待热压物件的托盘、处于该所述托盘下部的顶升气缸、与托盘外形匹配并提供热压温度的热压板、驱动热压板相对于托盘上下移动的下压气缸、用于对热压板的温度进行控制的温度控制器以及实时反馈热压温度的温度检测器；还包括在下压气缸的驱动下、与热压板同步下移的电阻块，该所述电阻块上部还连接有用于起到缓冲效果的弹簧杆；所述热压板中嵌入设置有若干根发热管。

优选地，所述热压板与下压气缸之间设置有用于起到热量传递作用的导热板。

优选地，所述下压气缸上部设置有用于安设该所述温度控制器、温度检测器的安装板；该温度检测器连接有若干条热电偶。

优选地，所述顶升气缸下部设置有用于固定该所述顶升气缸的固定基座。

优选地，所述托盘上表面开设有若干个真空吸附孔；且在托盘外侧连接有真空吸管；所述顶升气缸与固定基座之间还设置有高度调节机构。

优选地，所述托盘内侧还设置有用于对物件底部进行加热处理的热压板；且在所述热压板中安设有压力传感器；安装板上设置有用于显示温度、压力相关信息的触摸显示屏。

优选地，所述热压板左右两侧开设有用于穿入发热管的通孔；各通孔等间距设置。

优选地，所述热压板、下压气缸以及托盘外侧设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置通过同时设置用于放置待热压物件的托盘12、处于该所述托盘12 下部的顶升气缸11、与托盘12外形匹配并提供热压温度的热压板13、驱动热压板13相对于托盘12上下移动的下压气缸15、用于对热压板13的温度进行控制的温度控制器17以及实时反馈热压温度的温度检测器16，实际使用过程中，下压气缸15驱动热压板13下移，并到达托盘12部位进行实际的加热处理，热压时有软化极片的效果，减小卷绕时极片产生的曲率效应，热压完成后电芯更加紧密，与传统的冷压方式相比，具有更好的处理效果，且本设计结构设计合理，可靠度高。

[附图说明]