[实用新型]一种消泡剂输送罐

说明书

本实用新型公开了一种消泡剂输送罐，包括储存罐、输出管和稀乳液添加室，所述稀乳液添加室内部对应输出管的末端设置有承接斗，并对应承接斗的下方通过安装框架固定安装有浸液芯板，所述承接斗的末端通过导出管与浸液芯板的端面接触设置，所述稀乳液添加室的底部相通连接有输送管。该消泡剂输送罐，具备便于根据生产的物料对消泡剂输入端混合的量控制，并对输出至与物料混合的消泡剂在输出的同时添加稀乳液，提高物料生产效率的优点，解决了现有对消泡剂在投入使用时一次性对稀乳液添加，不宜对稀乳液添加的量掌控，以及对消泡剂采用人工对需要混合消泡剂生产的物料中添加不变，造成物料生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及消泡剂运输设备技术领域，具体为一种消泡剂输送罐。

背景技术

为防止消泡剂在使用过程中发泡以及有机硅产生油污的现象，需要在消泡剂使用运输时加入稀乳液阻止消泡剂发泡以及有机硅产生油污的现象，消泡剂在生产过程中需要以连续或半连续的方式添加低浓度的稀乳液，现有中对消泡剂生产大多采用将足够的稀乳液，对稀乳液与消泡剂之间的量不易掌控，在生产输送中大多采用人工对消泡剂不间断的添加至生产的物料中，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消泡剂输送罐，具备便于根据生产的物料对消泡剂输入端混合的量控制，并对输出至与物料混合的消泡剂在输出的同时添加稀乳液，提高物料生产效率的优点，解决了现有对消泡剂在投入使用时一次性对稀乳液添加，不宜对稀乳液添加的量掌控，以及对消泡剂采用人工对需要混合消泡剂生产的物料中添加不变，造成物料生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡剂输送罐，包括储存罐、输出管和稀乳液添加室，所述储存罐的顶部设置有消泡剂注入端口，并通过消泡剂注入端口的输入端螺旋安装有密封盖，所述输出管固定设置在储存罐的底部，并与储存罐内部相通连接，所述输出管内部设置有流量调节阀，所述稀乳液添加室的顶部设置有安装座，并通过安装座与输出管外部螺旋固定安装，所述稀乳液添加室内部对应输出管的末端设置有承接斗，并对应承接斗的下方通过安装框架固定安装有浸液芯板，所述承接斗的末端通过导出管与浸液芯板的端面接触设置，所述稀乳液添加室的底部相通连接有输送管。

优选的，所述储存罐的顶部设置有曝气端口，所述曝气端口输入度螺旋安装有密封盖板。在储存罐内部投入消泡剂之后，消泡剂落入储存罐内部时由于消泡剂之间的冲击产生气泡，打开曝气端口，通过曝气端口对储存罐内部的消泡剂产生的气泡曝气消泡，并对储存罐内部消泡剂曝气后通过密封盖板对曝气端口密封，确保消泡剂储存质量。

优选的，所述稀乳液添加室的侧边通过支撑架固定安装有稀乳液储存盒，所述稀乳液储存盒的底部通过导水管的末端与浸液芯板内部相通连接。稀乳液储存盒内部对消泡剂需要混合的稀乳液储存，导水管对稀乳液储存盒内部的稀乳液导出至浸液芯板，对浸液芯板浸透稀乳液，在浸液芯板内部对导出管导出的消泡剂承接后输出时，消泡剂穿过浸液芯板时与浸液芯板内部的稀乳液混合后输出，对消泡剂中混入稀乳液，导水管对稀乳液储存盒内部的稀乳液持续输出至浸液芯板内部，确保消泡剂与稀乳液混合的效果。

优选的，所述浸液芯板采用无纺布结构压缩成型设置。通过无纺布结构压缩的浸液芯板对稀乳液吸附，并通过无纺布的透气性便于消泡剂穿过浸液芯板后排出至输送管内部。

优选的，所述浸液芯板的背面设置有导流管，所述导流管的末端设置于输送管内部。浸液芯板承接消泡剂后消泡剂浸透浸液芯板与浸液芯板内部的稀乳液混合后，随着稀乳液和消泡剂的重量落在浸液芯板的底部，导流管对浸液芯板底部混合稀乳液后的消泡剂导出至输送管，通过输送管输出至需要添加消泡剂的物料中，对物料的反应生成消泡操作，提高对物料反应生产的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：