[实用新型]一种高速角接触球轴承

说明书

本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种高速角接触球轴承，包括外圈，所述外圈内壁的中部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有滚动体，所述滚动体的表面活动连接有保持架，所述滚动体远离外圈的一侧面活动连接有内圈，所述内圈的中部开设有放置槽，所述内圈的中部开设有活动槽。该高速角接触球轴承，利用第一弹簧的拉伸和第二弹簧的弹性作用，使得连接板对放置槽内部的润滑脂进行挤压，进而使得润滑脂与滚动体的表面接触，进而起到补充轴承所需润滑脂的作用，能够降低滚动体的磨损，有利于延长保持架的使用寿命，可以避免轴承因高转速及高频繁接触应力而出现材料疲劳的情况，从而避免轴承早期失效。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种高速角接触球轴承。

背景技术

目前在高速轴承领域，精密主轴需要更高的刚度，高速电机、水泵及部分切削磨削领域需要更高的承载能力，随着现代工业的发展，对高速切削要求日益凸显，因此对机床提出了很高的要求，这其中关键的主轴轴承能否适应和满足要求。目前机床主轴轴承多采用角接触球轴承，一般角接触球轴承转速都在1万rpm以下，但高速机床主轴轴承要求满足2万rpm～8万rpm，为了使其满足该要求，多采用传统角接触球轴承，提高其精度水平，在实用中，大部分高速角接触球轴承使用实体保持架大都采用外引导的结构形式，由于靠轴承外圈内径定心引导，所以润滑条件的优劣是决定保持架使用寿命的关键，但是在长期使用的实践中发现，随着轴承润滑状态的变劣或丧失，会造成保持架加速磨损，甚至保持架会产生断裂，使得高速角接触球轴承失效。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速角接触球轴承，具备提供润滑脂的优点，解决了现有高速角接触球轴承存在缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速角接触球轴承，包括外圈，所述外圈内壁的中部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有滚动体，所述滚动体的表面活动连接有保持架，所述滚动体远离外圈的一侧面活动连接有内圈，所述内圈的中部开设有放置槽，所述内圈的中部开设有活动槽，所述活动槽的数量为四个，且四个活动槽分为两组，两组所述活动槽以内圈的水平中线为对称轴对称设置在放置槽的两侧，所述活动槽的一侧与放置槽的一端相连通，所述内圈靠近滚动体一侧的中部开设有通孔，所述放置槽的一侧与通孔的一端相连通，所述放置槽的内部活动连接有连接板，所述连接板靠近通孔的一侧固定连接有橡胶垫，所述放置槽靠近通孔一侧的内部设置有润滑脂，所述活动槽的内部活动连接有导向块，所述导向块的一侧面与连接板的一端固定连接，所述导向块的中部开设有导向孔，且导向孔的内部活动套接有导向杆，所述导向杆的两端分别与活动槽两端的内壁固定连接，所述导向杆一端的表面活动套接有第一弹簧，所述导向杆远离第一弹簧一端的表面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与活动槽一端的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与导向块远离第一弹簧的一侧面固定连接。

优选的，所述外圈的内表面和内圈的外表面均设置有镀铬层。

优选的，所述滚动体包括陶瓷球和钢球，且陶瓷球和钢球等间距间隔设置在保持架的内部。

优选的，所述放置槽的数量为两个，且两个放置槽以外圈的垂直中线为对称轴对称设置在内圈水平中线的两侧。

优选的，所述第一弹簧的一端与活动槽一端的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与导向块的一侧面固定连接。

优选的，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述第二弹簧处于压缩状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速角接触球轴承，具备以下

有益效果：