[实用新型]一种自动喷塑的粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种自动喷塑的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上端中间位置设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的两侧等距固定连接有第一刀具，所述第一转动轴的末端固定安装有第一电机，所述箱体的上端左侧设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部固定安装有进料漏斗，所述箱体的下端两侧对称设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部滑动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的中间位置固定连接有滚筒，所述滚筒的四周等距固定连接有第二刀具，所述第二转动轴的左端固定安装有第二电机。该自动喷塑的粉碎装置可以对塑料原料进行二次粉碎，且圆形挡块的设置可以让塑料原料在第一次粉碎时，充分粉碎。

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种自动喷塑的粉碎装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也是我们常说的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺时20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

而喷塑过程中所需要的材料为塑料粉末，一般的粉碎装置为单一性的对塑料进行粉碎，不能有效的保证塑料的充分粉碎性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷塑的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷塑的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上端中间位置设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的两侧等距固定连接有第一刀具，所述第一转动轴的末端固定安装有第一电机，所述箱体的上端左侧设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部固定安装有进料漏斗，所述箱体的下端两侧对称设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部滑动安装有第二转动轴；

所述第二转动轴的中间位置固定连接有滚筒，所述滚筒的四周等距固定连接有第二刀具，所述第二转动轴的左端固定安装有第二电机，所述第二转动轴的右端固定安装有限位环；

所述箱体的内部中间位置固定安装有固定板，所述固定板的中间位置设有第一开口槽，所述第一转动轴的末端与第一开口槽之间滑动安装。

优选的，所述固定板的两侧对称设有第四圆孔，所述第四圆孔的内部滑动安装有圆形挡体，所述圆形挡体的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的末端上下侧对称设有半圆孔。

优选的，所述第四圆孔的内壁内侧设有第二开口槽，所述第二开口槽的底端面中间位置设有第三开口槽，所述第三开口槽的内壁上下侧设有第四开口槽。

优选的，所述第四开口槽的内部左右两侧对称固定安装有挡杆，所述第四开口槽的底端面中间位置设有第五开口槽。

优选的，所述第五开口槽的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有弹簧，所述伸缩杆的末端固定连接有半圆块，所述挡杆的末端与伸缩杆表面滑动连接，所述弹簧与挡杆的下端固定连接。

优选的，所述第四圆孔的内壁外侧设有第六开口槽，所述第六开口槽的内部滑动安装有推杆，所述推杆与圆形挡体之间固定连接，所述箱体的中间位置两侧对称设有第五圆孔，所述第五圆孔与推杆之间滑动安装。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的内部固定安装有第一电机开关、第二电机开关，所述第一电机开关与第一电机通过导线串联，所述第二电机开关与第二电机通过导线串联，所述第一电机开关、第二电机开关通过导线与电源并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动喷塑的粉碎装置可以对塑料原料进行二次粉碎，且圆形挡块的设置可以让塑料原料在第一次粉碎时，充分粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板的局部俯视图；

图3为本实用新型图2处A的放大图；