[实用新型]助焊剂涂抹装置和串焊机

说明书

本申请揭示了一种助焊剂涂抹装置和串焊机，属于助焊剂喷涂领域。该助焊剂涂抹装置包括：助焊剂存液盒、下压辊轴，助焊剂存液盒内存储有助焊剂，下压辊轴安装于助焊剂存液盒内，且下压辊轴下端与助焊剂存液盒的底板之间存在缝隙。本申请通过在助焊剂存液盒内存储助焊剂，利用下压辊轴将条形物，比如焊带，下压至助焊剂存液盒内存储助焊剂中，从而使条形物被浸染，解决了相关技术中因利用助焊剂喷涂装置向焊带喷涂助焊剂时，容易因喷涂口的堵塞和污染造成焊带喷涂不均匀、影响焊接质量的问题，实现了助焊剂的均匀涂抹。

技术领域

本实用新型属于助焊剂喷涂领域，涉及一种助焊剂涂抹装置和串焊机。

背景技术

电池串是生成新能源电池组件的基本单位。在较为常见的电池串生成过程中，通常需要将焊带的前半段铺设在相邻电池片中在前电池片的正面主栅线上，将同一焊带的后半段铺设在在后电池片的背面主栅线上，并焊带段分别焊接在所铺设的主栅线，从而实现相邻两片电池片的连接，依次铺设焊接，最后利用多个焊带将多个电池片焊接成电池串。

为了保证焊带牢固地焊接至电池片的主栅线上，提高焊接效率，常见的方式是利用助焊剂喷涂装置将焊带上喷涂上助焊剂，助焊剂在高温下熔化加速焊带与主栅线之间的焊接，且保证焊接的牢固性。在实际应用中，助焊剂喷涂装置在喷涂焊带时的喷涂口容易堵塞和污染，进而导致焊带喷涂不均匀，从而影响焊接质量。

实用新型内容

为了解决相关技术中因利用助焊剂喷涂装置向焊带喷涂助焊剂时，容易因喷涂口的堵塞和污染造成焊带喷涂不均匀、影响焊接质量的问题，本申请提供了一种助焊剂涂抹装置和串焊机。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种助焊剂涂抹装置，该助焊剂涂抹装置包括：助焊剂存液盒、下压辊轴，助焊剂存液盒内存储有助焊剂，下压辊轴安装于助焊剂存液盒内，且下压辊轴下端与助焊剂存液盒的底板之间存在缝隙。

通过在助焊剂存液盒内存储助焊剂，利用下压辊轴将条形物，比如焊带，下压至助焊剂存液盒内存储助焊剂中，从而使条形物被浸染，实现了助焊剂的均匀涂抹。

可选的，该助焊剂涂抹装置还包括导向装置，导向装置位于下压辊轴后道，对从下压辊轴下方浸染过助焊剂的条形物进行导向。

通过设置导向装置，将浸染有助焊剂的条形物导向至下一工位，保证了条形物的正常工作走向。

可选的，助焊剂涂抹装置还包括托板，托板位于导向装置后道且低于导向装置，或托板位于导向装置下方，托板的周边设置有凸起的挡边，从导向装置输出的条形物在托板上方输送。

通过设置托板，承接被导向的条形物上多余的助焊剂的低落，避免了多余的助焊剂对工作台的污染。

可选的，助焊剂涂抹装置还包括第一支杆，第一支杆位于下压辊轴前道，待涂抹助焊剂的条形物从第一支杆上方经过后导向至下压辊轴下方。

可选的，第一支杆的安装高度高于下压辊轴的安装高度。进一步的，第一支杆与下压辊轴平行，第一支杆的两端分别安装在助焊剂涂抹装置两侧的内壁上。这样，通过第一支杆在助焊剂存液盒内部的支撑设计，避免了助焊剂存液盒变形量过大而导致助焊剂存料盒的上盖盖不上的情况。

可选的，助焊剂涂抹装置还包括滤助焊剂转轴，滤助焊剂转轴位于下压辊轴后道，且安装于助焊剂存液盒内，滤助焊剂转轴过滤从下压辊轴下方浸染过助焊剂的条形物上多余的助焊剂。

通过设置滤助焊剂转轴对从下压辊轴下方浸染过助焊剂的条形物上多余的助焊剂进行过滤，避免因浸染了过多的助焊剂导致污染后续工位的情况，同时将助焊剂过滤在助焊剂存液盒内，也避免了对助焊剂的浪费。

可选的，助焊剂涂抹装置还包括第二支杆，第二支杆位于滤助焊剂转轴后道，用于下压将从滤助焊剂转轴输出的条形物。