[实用新型]钢丝绳连接装置

说明书

本实用新型一种钢丝绳连接装置，主要包括楔形套、楔芯和连杆组件，所述楔形套下部设有螺纹孔，所述螺纹孔中心线一与钢丝绳中心线二尽量重合，重合度不大于1mm；所述螺纹孔与连杆组件螺纹连接，并通过弹性销固定，所述连杆组件与连接板活动套接，所述连接板通过连接座与载车板固定连接；这种连接方式使连杆处于最佳受力状态，延长使用寿命，保障安全生产。

技术领域

本实用新型属于起重技术领域，涉及一种连接装置，特别是一种钢丝绳连接装置。

背景技术

钢丝绳与设备的连接方式有多种方式，比如，通常使用钢丝绳楔形接头，这种楔形接头与设备的连接方式是通过销轴连接的；但是在特殊用途的环境中，这种连接方式很不方便，而使用通过螺纹连接的方式就有较大优势，并能实现特定的功能；而目前市场上普遍采用的楔形套的钢丝绳受力端中心线与螺纹孔中心线间有较大的偏心距存在，这就造成了连杆在与设备连接处会发生弯曲现象，从而降低了这种钢丝绳连接装置的强度，产生极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢丝绳连接装置，其特点是使楔形套的钢丝绳受力端中心线与螺纹孔中心线尽量重合，从而保证连杆不会发生弯曲现象，消除了安全隐患，保障安全生产。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种钢丝绳连接装置，主要包括楔形套、楔芯和连杆组件，所述楔形套上部设有倒锥扁形孔，左侧中下部开口，所述楔形套套接楔芯，所述楔芯侧表面与钢丝绳套接，组合后进入楔形套内部，钢丝绳受力端位于楔形套上部直线侧，与钢丝绳尾端一同穿过楔形套上口，通过至少三个钢丝绳夹组件固定连接；所述楔形套下部设有螺纹孔，所述螺纹孔中心线一与钢丝绳中心线二尽量重合，重合度不大于1mm；所述螺纹孔与连杆组件螺纹连接，并通过弹性销固定，所述连杆组件与连接板活动套接，所述连接板通过连接座与载车板固定连接。

在上述的钢丝绳连接装置中，所述楔芯正面下部设有孔一，侧面设有沟槽，所述沟槽槽形为圆弧一，所述楔芯大端沟槽底径为圆弧二，所述圆弧二半径为所述钢丝绳直径的1.4倍～2倍；所述楔芯的外侧沟槽设有两直线段，所述两直线段向上虚拟相交形成夹角，所述夹角与楔形套对应通过钢丝绳配合部分两直线段的夹角相等。

在上述的钢丝绳连接装置中，所述楔形套设有通孔二、通孔三，所述通孔二用于套接细钢丝绳，在多组钢丝绳连接装置一起使用时预防钢丝绳连接装置转动；所述通孔三与孔一套接开口销二，便于钢丝绳连接装置组件运输。

所述楔形套材料为碳钢，经铸造工艺制造。

在上述的钢丝绳连接装置中，所述连杆组件包括连杆，所述连杆依次套接连接板、上定位套、限位套、下定位套，所述上定位套下部和下定位套上部套接压缩弹簧、所述限位套位于压缩弹簧内，所述连杆下部与螺母组件固定连接，所述连杆末端设有通孔一，所述通孔一套接开口销一。

在上述的钢丝绳连接装置中，所述杆组件包括连杆，所述连杆依次套接支撑板、上定位套、下定位套，所述上定位套下部和下定位套上部套接压缩弹簧，所述连杆下部与螺母组件固定连接，所述连杆末端设有通孔一，所述通孔一套接开口销一。

在上述的钢丝绳连接装置中，所述杆组件包括连杆，所述连杆依次套接支撑板、胶垫座、橡胶垫、上定位套、下定位套，所述上定位套下部和下定位套上部套接压缩弹簧，所述连杆下部与螺母组件固定连接，所述连杆末端设有通孔一，所述通孔一套接开口销一，所述胶垫座为T形结构，位于支承板的上方，所述胶垫座下部套接支承板。

在上述的钢丝绳连接装置中，所述上定位套与下定位套形状相同，均为T形结构，设有外圆角、内孔、内圆角和外轴面，所述外轴面小于压缩弹簧内径，所述上定位套和下定位套通过钢板冲压成型工艺制造。

在上述的钢丝绳连接装置中，所述胶垫座套接橡胶垫，所述胶垫座由钢板冲压工艺制造。

工作原理如下：