[实用新型]一种多功能低压高温垃圾焚烧蒸汽炉

说明书

本实用新型公开了一种多功能低压高温垃圾焚烧蒸汽炉，包括罐体和设置在罐体底部的炉体，炉体底部内穿过由减速电机驱动转动的传送带，传送带的上表面炉体内由下往上分别设置有导热管组、朝下的燃烧装置，传送带的其中一端设置有物料倾倒板，传送带的另一端则设置有密闭的残渣回收箱，残渣回收箱部位连通有出烟管，且出烟管向上延伸，烟管的U形部位位于罐体内，最终烟管出烟端与除尘装置进气端连通，除尘装置的出气端则与吸风机连通，罐体内还排布有相互首尾相连的换热管。本实用新型垃圾燃烧处理的更充分；罐体内仅保留1公斤左右的水，汽化后的水蒸气排到外界使用设备，通过高压泵不断打入补充水，大大提高了蒸汽产生的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽炉，具体说是一种多功能低压高温垃圾焚烧蒸汽炉。

背景技术

蒸汽在国民生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。传统的蒸汽炉无法对垃圾进行处理，而且热效能较低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种多功能低压高温垃圾焚烧蒸汽炉。

本实用新型为实现上述目的，一种多功能低压高温垃圾焚烧蒸汽炉，包括罐体和设置在罐体底部的炉体，炉体底部内穿过由减速电机驱动转动的传送带，传送带的上表面炉体内由下往上分别设置有导热管组、朝下的燃烧装置，传送带的其中一端设置有物料倾倒板，传送带的另一端则设置有密闭的残渣回收箱，残渣回收箱部位连通有出烟管，且出烟管向上延伸，烟管的U形部位位于罐体内，最终烟管出烟端与除尘装置进气端连通，除尘装置的出气端则与吸风机连通，罐体内还排布有相互首尾相连的换热管，换热管的一端经过高温泵与导热管组一端连通，换热管的另一端则通过管道与导热管组另一端连通，形成由高温泵驱动循环流动的导热油路，炉体底部开有多个向内进风的进风口。

作为进一步的技术方案，除尘装置由密闭的竖直腔体和位于腔体底部相互隔开的烟尘收集腔组成，其中一侧烟尘收集腔与进气端连通，且通过腔体内倒U形的连通管与另一侧的出气端烟尘收集腔连通，出气端烟尘收集腔还通过向上延伸的排气管与外界吸风机连通，烟尘收集腔上方的腔体内充满包围连通管及排气管的水。

本实用新型在燃烧垃圾时，垃圾由传送带向前输送的同时朝下的燃烧装置喷出的火焰向下燃烧垃圾，即边输送的同时边燃烧，有利于垃圾被彻底的燃烧，垃圾燃烧处理的更充分；烟管为U形，且经过罐体内，烟管排出的热量被罐体内的水吸收，经除尘装置后，排出的气体不仅杂质较少，而且温度较低，同时换热管将热量也传递到罐体内，且换热管在罐体内盘绕较多，使罐体内仅保留1公斤左右的水，所以可以使内部的水快速的汽化，汽化后的水蒸气排到外界使用设备，通过高压泵不断打入补充水，大大提高了蒸汽产生的效率；垃圾被焚烧的同时，不仅可以有效的处理垃圾，而且垃圾中含有较多的可燃物质，还能起到节省燃料的作用，充分利用废物。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型炉体的结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种多功能低压高温垃圾焚烧蒸汽炉，包括罐体1和设置在罐体1底部的炉体2，炉体2底部内穿过由减速电机驱动转动的传送带3，传送带3的上表面炉体2内由下往上分别设置有导热管组4、朝下的燃烧装置5，传送带3的其中一端设置有物料倾倒板6，传送带3的另一端则设置有密闭的残渣回收箱7，残渣回收箱7部位连通有出烟管8，且出烟管8向上延伸，烟管8的U形部位位于罐体1内，最终烟管8出烟端与除尘装置9进气端连通，除尘装置9的出气端则与吸风机10连通，罐体1内还排布有相互首尾相连的换热管11，换热管11的一端经过高温泵12与导热管组4一端连通，换热管11的另一端则通过管道与导热管组4另一端连通，形成由高温泵12驱动循环流动的导热油路，炉体2底部开有多个向内进风的进风口。