[实用新型]一种精准的膜片对位固定机构

说明书

本实用新型公开一种精准的膜片对位固定机构，包括膜片对位底板、膜片X轴对位校准机构、膜片定位机构和膜片Y轴对位校准机构；所述膜片定位机构中可放置膜片；通过膜片Y轴对位校准机构以及膜片X轴对位校准机构中的气动作用，所述膜片Y轴对位校准机构以及膜片X轴对位校准机构与所述膜片的边缘接触，使所述膜片在X轴和Y轴方向上的定位；通过所述膜片定位机构将所述膜片吸住。本实用新型取消了原有的承载膜片的工序，同时对膜片先进行精确的机械四边定位，减少了承载膜片消耗，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及对位贴合设备技术领域，尤其是一种精准的膜片对位固定机构。

背景技术

3D真空曲面贴合机是在真空环境下完成3D曲面玻璃和PET膜片自动组装的机器。目前，3D曲面屏手机已成为当前潮流，市场对3D曲面贴合产品需求量越来越大，同时对其品质要求包括精度，外观等也越来越高，同时对生产成本控制更加严格。行业内原有机器生产的产品易出现偏位、气泡、折痕等问题，3D曲面屏生产厂商迫切需要一种高精密、稳定易用的设备来满足市场需求。

在对设备研发过程中，我们发现影响3D曲面贴合产品的品质的因素主要是承载膜片的局限性、相机对位、膜片以及玻璃定位夹紧方式。以往国内3D贴合机器中的膜片需要加装一块承载膜片，这样就导致增加了承载膜片的成本和生产贴合产品前粘贴承载膜片的工序，以及完成贴合产品撕承载膜片工序，同时承载膜片在视觉对位过程中有位置限制，易造成贴合产品拉伤、折痕等不良情况发生，增高了不良率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种精准的膜片对位固定机构，取消了原有的承载膜片的工序，同时对膜片先进行精确的机械四边定位，减少了承载膜片消耗，节省了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种精准的膜片对位固定机构，包括膜片对位底板、膜片X轴对位校准机构、膜片定位机构和膜片Y轴对位校准机构；所述膜片定位机构中可放置膜片；通过膜片Y轴对位校准机构以及膜片X轴对位校准机构中的气动作用，所述膜片Y轴对位校准机构以及膜片X轴对位校准机构与所述膜片的边缘接触，使所述膜片在X轴和Y轴方向上的定位；通过所述膜片定位机构将所述膜片吸住。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述膜片X轴对位校准机构和膜片Y轴对位校准机构均包括膜片夹子对位底板、膜片滑台气缸安装板、膜片滑台气缸和膜片夹子；所述膜片夹子的前端与所述膜片的边缘接触来调整位置；所述滑台气缸安装板和所述膜片滑台气缸依次安装在所述膜片夹子对位底板上，所述膜片夹子通过夹子固定块与所述膜片滑台气缸连接，通过滑台来调整所述膜片夹子的前后移动距离，通过所述膜片滑台气缸提供膜片夹子气动作用的动力，实现原位与工作位的切换。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述膜片夹子上设有调节手轮和夹子升降调节板，通过所述调节手轮和所述夹子升降调节板来调节所述膜片夹子在Z轴方向上的高度。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述膜片定位机构包括膜片底座、硅胶头和底座垫块，所述硅胶头上布设有通气孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述膜片底座为透明亚克力材质，所述通气孔直径为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取消了原有的承载膜片的工序，可直接将生产用膜片用于贴合生产，同时对膜片先进行机械四边定位，再结合优化贴合治具参数及其粗糙度和真空对生产膜片进行固定，使膜片定位夹紧方式和更加精准可靠，减少了承载膜片消耗，可以节省成本，改善贴合气泡、拉伤等问题。

附图说明

图1为本实用新型一种精准的膜片对位固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种精准的膜片对位固定机构的膜片X轴对位校准机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种精准的膜片对位固定机构的膜片定位机构的结构示意图。