[实用新型]一种管道混合器

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种管道混合器，包括管道及加药管，管道包括一体成型的搅拌管、扩充管及阻流管；搅拌管的上端左侧设有加药口，搅拌管内部设有一圆柱形的中空轴承，中空轴承管壁设漏药孔；加药管包括竖直管与水平管，竖直管穿过搅拌管的加药口进入搅拌管内部，水平管穿过中空轴承的中空部，水平管设有多个漏药孔；所述扩充管内中部上侧内壁固定有第一阻流板；所述阻流管中部下侧内壁固定有第二阻流板；本实用新型优势在于加药管上设置多个漏药孔，增加了加药管的出药量；设置了扩充管，可以减缓水的流速，增加药剂与污水混合的时间，在阻流管中设置阻流板，使水在该阻流板处沉积，进一步促进药剂的混合。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种管道混合器。

背景技术

随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及，越来越多的企业在追求生产利益的同时，也对因生产造成的环境问题越来越重视，在工业生产过程中，污水的处理和排放对当地生态环境，尤其是水源有很大的影响。近年来有很多起因污水处理及排放不当造成恶劣影响的重大事件，因此对污水的处理和排放需要采取妥善的技术方案来解决。现有技术中，常采用管道混合器对污水进行处理，其具有快速高效、结构简单、节约能耗等优点。目前，常采用的管道混合器通过加药口向管道内进行加药，通过设置在管道内的旋转叶片的转动，使污水和药剂进行混合，从而达到净水的目的。但这种方案存在着以下不足：加药口只有一到两个，融入污水中的药剂量往往不能达到净化所需的浓度；动力水通过管道的时间过短，使得药剂还没充分融入污水中，就已排出，浪费药剂的同时，净水效果也不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净水效果好、结构简单的管道混合器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种管道混合器，包括管道及加药管，所述管道从左至右依次包括一体成型的搅拌管、扩充管及阻流管，管道的左侧设有第一法兰，管道的右侧设有第二法兰；所述搅拌管的上端左侧设有加药口，搅拌管内部设有一圆柱形的中空轴承，所述中空轴承外壁设有旋转叶片，中空轴承两端设有第二支架，第二支架中间设有圆形孔洞，所述中空轴承的两端穿过孔洞架设在第二支架上并能相对于第二支架转动，第二支架与所述搅拌管固定，中空轴承管壁设有多个第二漏药孔；所述加药管包括一体成型的竖直管与水平管，竖直管穿过所述搅拌管的加药口进入搅拌管内部，水平管穿过中空轴承的中空部，且其两端伸出中空轴承的两端，水平管的外壁设有多个第一漏药孔，所述水平管两端设有第一支架，第一支架与所述搅拌管固定；所述扩充管内中部上侧内壁固定有第一阻流板；所述阻流管中部下侧内壁固定有第二阻流板。

进一步的，所述阻流管的管径是所述搅拌管的1.5倍。

进一步的，所述第一阻流板与第二阻流板的高度为所述阻流管管径的一半。

进一步的，所述加药管的第一漏药孔设置于水平管管壁下侧，水平管最右端封闭；

进一步的，所述中空支架圆形孔洞的直径大于所述中空轴承的管径。

进一步的，所述中空轴承的两端还设有限位环，限位环位于所述两个第二支架之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在加药管上设置了多个漏药孔，增加了加药管的出药量，更使药剂能够均匀的混合到污水中去；设置了扩充管，并在扩充管设置了阻流板，可以减缓水的流速，增加了药剂与污水混合的时间，在阻流管中设置阻流板，使水在该阻流板处沉积，进一步促进了药剂的混合。

附图说明

图1为本实施例管道构造图；

图2为本实施例管道内部构造图；

图3为本实施例第二支架构造图；

图4为图2中的A部放大图

标号说明