[实用新型]一种阀体夹具

说明书

本实用新型涉及工件夹持设备，公开了一种阀体夹具，包括加工台、固定在加工台上的安装块以及设置在安装块上且用于支撑阀体的支撑管，支撑管的内径从靠近安装块的一端至远离安装块的一端逐渐减小，支撑管远离安装块一端的圆周侧壁上开设有四个膨胀槽，膨胀槽间隔设置在支撑管的圆周侧壁上且将支撑管远离安装块的一端分成四个膨胀片，安装块内穿设有膨胀螺柱，膨胀螺柱包括穿设在支撑管内的头柱和穿设在安装块内的尾柱，加工台上设置有驱使尾柱在安装块内滑动的驱动装置。本实用新型具有以下优点和效果：尾柱沿着膨胀螺柱的长度方向移动后，同时头柱使得膨胀片外扩后将阀体夹紧，便于机床对阀体的外壁进行加工，提高了机床加工阀体的效率。

技术领域

本实用新型涉及工件夹持设备，特别涉及一种阀体夹具。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件，在阀体上装配一定的零件就形成了阀门。阀体为配合相应的零件需要进行加工各零件的定位孔，在加工时需要对阀体进行固定，这就需要阀体夹具来完成。

目前的阀体夹具通常通过三爪卡盘将阀体夹紧，三个卡爪径向移动，当三个卡爪相互将阀体抵紧后，从而将阀体固定在卡盘上，由于三爪卡盘是通过夹紧阀体的外壁从而固定阀体的，但机床需要对阀体外壁进行加工，三爪卡盘阻碍了机床加工阀体，且当需要加工阀体被装夹处的外壁时，操作人员还需重新装夹阀体，将待加工的外壁移出三爪卡盘，随后再次加工阀体，导致机床加工阀体的效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀体夹具，能通过夹紧阀体的内壁来装夹阀体，从而便于机床加工阀体的外壁，提高机床加工阀体的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀体夹具，包括加工台、固定在加工台上的安装块以及设置在安装块上且用于支撑阀体的支撑管，其特征在于：所述支撑管的内径从靠近安装块的一端至远离安装块的一端逐渐减小，所述支撑管远离安装块一端的圆周侧壁上开设有四个膨胀槽，所述膨胀槽间隔设置在支撑管的圆周侧壁上且将支撑管远离安装块的一端分成四个膨胀片，所述安装块内穿设有膨胀螺柱，所述膨胀螺柱包括穿设在支撑管内的头柱和穿设在安装块内的尾柱，所述加工台上设置有驱使尾柱在安装块内滑动的驱动装置。

通过采用上述方案，操作人员将阀体套设在支撑管上，将阀体放置好后，此时操作人员通过驱动装置转动尾柱，尾柱在安装块内转动，同时尾柱沿着膨胀螺柱的长度方向移动，此时头柱在支撑管内朝向远离安装块一侧移动；由于支撑管的内径逐渐减小，头柱的侧壁将抵紧在膨胀片上，膨胀片收到径向的外扩力发生形变，且随着头柱的不断深入支撑管，膨胀片将不断随之外扩，由于阀体内壁较平整，四个膨胀片能较完全地抵紧在内壁上，最终膨胀片将抵紧在阀体的内壁从而将阀体夹紧，便于机床对阀体的外壁进行加工，提高了机床加工阀体的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括螺纹连接在所述尾柱上的蜗轮和转动连接在所述加工台上且与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆远离蜗轮的一端设置有手转轮。

通过采用上述方案，当需要转动尾柱时，操作人员可转动手转轮，使得蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过螺纹驱使尾柱朝向膨胀片运动；此时头柱随之运动使得膨胀片外扩后夹紧阀体，此时由于蜗轮蜗杆的自锁性，尾柱将不会反向转动，采用蜗轮蜗杆的传动方式既能使得尾柱平稳转动，又能起到锁止尾柱的作用，提高了阀体夹具装夹阀体的平稳度。

本实用新型的进一步设置为：所述膨胀片的外壁上设置有垂直于支撑管长度方向的增摩凸棱。

通过采用上述方案，当头柱使得膨胀片外扩，膨胀片抵触在阀体内壁上后，膨胀片将与阀体内壁在沿支撑管长度方向上发生相对滑动，此时增摩凸棱能增加膨胀片与阀体内壁之间的摩擦力，从而增加阀体夹具的夹紧力，便于机床加工阀体。

本实用新型的进一步设置为：所述头柱的顶端边缘设置为与所述支撑管的内壁适配的斜面。