[实用新型]一种线路板自动焊锡装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板自动焊锡装置，包含机架和均安装在机架上的焊锡机构；所述机械臂包含有第一旋转座、第二旋转座和铰接板；所述焊锡机构包含有支撑架、伸缩气缸、焊枪、角度调节架、螺钉和螺母；所述铰接板的两端分别与第一旋转座和第二旋转座铰接配合，所述第一旋转座和第二旋转座分别连接机架和角度调节架；所述角度调节架包含有一个圆弧结构的腰型孔，所述伸缩气缸通过支撑架安装在角度调节架上，所述螺钉穿过支撑架和腰型孔后与螺母螺纹连接，所述焊枪通过伸缩气缸实现上下伸缩运动。本实用新型的线路板自动焊锡装置，提高了工作的效率，节省了成本，降低了报废率。

技术领域

本实用新型属于一种线路板焊锡设备领域，具体涉及一种线路板自动焊锡装置。

背景技术

传统的线路板上面配有多个电子件，电子件通过焊接工艺安装在线路板上，一般在焊锡时，一般都是通过人工手动焊锡，但是这样的操作方式，人工成本高，效率低，报废率高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要降低焊锡的人工成本，提高焊锡的效率以及降低报废率。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种线路板自动焊锡装置，包含机架和均安装在机架上的焊锡机构；所述机械臂包含有第一旋转座、第二旋转座和铰接板；所述焊锡机构包含有支撑架、伸缩气缸、焊枪、角度调节架、螺钉和螺母；所述铰接板的两端分别与第一旋转座和第二旋转座铰接配合，所述第一旋转座和第二旋转座分别连接机架和角度调节架；所述角度调节架包含有一个圆弧结构的腰型孔，所述伸缩气缸通过支撑架安装在角度调节架上，所述螺钉穿过支撑架和腰型孔后与螺母螺纹连接，所述焊枪通过伸缩气缸实现上下伸缩运动。

上述的线路板自动焊锡装置中，还包括线路板输送机构，所述线路板输送机构有两个，并分别设置在焊锡机构的左右两侧。

上述的线路板自动焊锡装置中，所述线路板输送机构包含有线路板输送板，所述线路板输送板包含有对线路板进行定位的定位杆。

上述的线路板自动焊锡装置中，还包括焊锡丝固定架、调节架、螺钉和螺母，所述调节架的左右两侧均设置有带有圆孔的切口，左侧的圆孔套接在焊枪上，右侧的切口套接在焊锡丝固定架上，所述螺钉穿过切口后与螺母旋接从而使圆孔分别压紧焊枪和焊锡丝固定架。

上述的线路板自动焊锡装置中，所述焊锡机构中的螺钉和螺母均有两个。

(三)有益效果

本实用新型的线路板自动焊锡装置，具有以下优点：设置一个机械控制的机械臂和一个焊锡机构，从而可以对线路板上的电子件进行焊锡，因此提高了工作的效率、降低了人工成本和报废率。另外本结构中焊枪可以通过圆弧结构的腰型孔而改变焊枪与线路板之间的倾斜度，因此实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的线路板自动焊锡装置的立体图；

图2为本实用新型中焊锡机构的立体图；

图3为图1的焊锡机构的立体图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图中1为机架、2为焊锡机构、3为第一旋转座、4为第二旋转座、5为铰接板、6为支撑架、7为伸缩气缸、8为焊枪、9为角度调节架、10为螺钉、11为螺母、12为腰型孔、13为线路板输送机构、 14为线路板输送板、15为定位杆、16为焊锡丝固定架、17为调节架、 20为圆孔、21为切口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。