[实用新型]一种粉末成型机自动装舟装置

说明书

本实用新型提供了一种粉末成型机自动装舟装置，包括：操作台，所述操作台的正上方设置有一冲头，所述操作台的第一端设置有出粉管，所述操作台的第二端设置有一导轨，所述导轨的一端设置有一装舟盘，所述装舟盘的底部设置有一固定架，所述固定架的底面设置有多个实心立柱，每个所述实心立柱的外部均设置有一弹簧，所述固定架的底部设置有一支撑台，所述支撑台的顶面设置有多个空心支柱，所述空心立柱与所述实心立柱一一对应，所述空心支柱套设在所述第一实心支柱的外部，所述弹簧设置在所述空心立柱的外部。本实用新型所提供的粉末成型自动装舟装置可以极大的解放操作工的双手，大大的提高工作效率，并且操作工不容易犯错。

技术领域

本实用新型涉及粉末成型机器领域，特别涉及一种粉末成型机自动装舟装置。

背景技术

现有技术的粉末成型机出厂后产品压制成型后会被自动送料推推到操作台一边，但由于操作台上面积狭小，不能堆放太多产品，操作工需要随时取走操作台上的产品，若来不及取走产品，产品会堆积掉到地上摔坏，造成损失。这大大的影响生产效率，生产产能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末成型机自动装舟装置，其目的是为了解决人工装舟生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种粉末成型机自动装舟装置，包括：

操作台，所述操作台的正上方设置有一冲头，所述操作台的第一端设置有出粉管，所述操作台的第二端设置有一导轨，所述导轨与所述操作台呈一预设角度；

所述导轨的一端设置有一装舟盘，所述装舟盘的底面与所述导轨的底部呈一预设角度，所述装舟盘的底部设置有一固定架；

所述固定架的底面设置有多个实心立柱，每个所述实心立柱的外部均设置有一弹簧，所述实心立柱和所述弹簧的第一端均与所述固定架的底面固定连接；

所述固定架的底部设置有一支撑台，所述支撑台的顶面设置有多个空心支柱，所述空心支柱与所述实心立柱一一对应，所述空心支柱套设在所述实心立柱的外部，所述弹簧设置在所述空心支柱的外部。

其中，所述导轨的中部设置有多个通孔，所述通孔的正下方设置有一个漏粉斗，所述漏粉斗的下方设置有一个装粉盒。

其中，所述支撑台和所述固定架之间设置有一报警器，所述报警器的触发开关设置在所述第一实心立柱下面。

其中，所述固定架顶面的四周设置有多个限位柱。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的粉末成型机自动装舟装置的导轨与操作台存在一定角度，产品会沿着导轨一直往下移动，直到落入装舟盘，当装舟盘上的产品越积越多重量越来越重，重量会使固定架上的弹簧压缩，固定架下移，压到报警器开关，响铃报警，这样可以极大的解放操作工的双手，大大的提高工作效率，并且操作工不容易犯错。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的A处放大示意图；

图3是本实用新型的B处放大示意图。

【附图标记说明】

1-操作台；2-冲头；3-出粉管；4-导轨；5-装舟盘；6-固定架；7-实心立柱；8-弹簧；9-支撑台；10-空心支柱；11-通孔；12-漏粉斗；13-装粉盒；14- 报警器；15-限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的人工装舟生产效率低的问题，提供了一种粉末成型机自动装舟装置。