[实用新型]一种吹塑机用旋转模头

说明书

本实用新型公开了一种吹塑机用旋转模头，属于塑料瓶挤出吹塑成型技术领域。该吹塑机用旋转模头包括：驱动装置以及由驱动装置驱动转动的能伸入模具中的模头芯，模头芯具有能伸入模具内的第二端和置于模具外的第一端，模头芯的第一端上设置有模头体，模头芯的第二端能与一模具内的容置空间相配合；模头芯与模头体之间形成一环形空腔，模头芯的下端外缘设有沟槽，熔融胶料经过环形空腔后在模头芯的第二端形成管状型坯，该管状型坯的内部在沟槽的作用下形成螺纹结构。通过将模头芯的下端的外缘设置成沟槽状，因此能够生产具有内螺旋的花纹瓶。

技术领域

本实用新型属于塑料瓶挤出吹塑成型技术领域，尤其涉及一种能生产内螺旋花纹瓶的吹塑机用旋转模头。

背景技术

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

但现有技术无法生产出具有螺纹结构的花纹瓶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能生产内螺旋花纹瓶的吹塑机用旋转模头，以解决现有技术中无法生产内螺旋花纹瓶的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种吹塑机用旋转模头，包括：

驱动装置以及由驱动装置驱动转动的能伸入模具中的模头芯，模头芯具有能伸入模具内的第二端和置于模具外的第一端，模头芯的第一端上设置有模头体，模头芯的第二端能与一模具内的容置空间相配合；

模头芯与模头体之间形成一环形空腔，模头芯的下端外缘设有沟槽，熔融胶料经过环形空腔后在模头芯的第二端形成管状型坯，该管状型坯的内部在沟槽的作用下形成螺纹结构。

进一步地，模头体的一侧具有一供熔融胶料进入环形空腔的开口，开口与环形空腔相连通。

进一步地，驱动装置为伺服电机。

进一步地，环形空腔的下端沿其轴向方向形成一倾斜环面，且倾斜环面与模头芯间的间隙自上而下逐渐缩小。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将模头芯的下端的外缘设置成沟槽状，因此能够生产具有内螺旋的花纹瓶，且自动化效率高。

附图说明

图1是本实用新型的吹塑机用旋转模头的结构示意图；

图2是本实用新型的吹塑机用旋转模头与模具配合的原理示意图；

图3是本实用新型制出的产品示意图。

附图标记：

1：驱动装置；2：模头芯；3：模具；31：容置空间；4：模头体；5：环形空腔；6：螺纹结构；7：开口；8：倾斜环面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参阅图1-2所示，本实用新型的吹塑机用旋转模头包括：驱动装置1，该驱动装置1可以是伺服电机。