[实用新型]双向犁式卸料器

说明书

本实用新型公开了一种双向犁式卸料器，包括犁刀、托辊、推杆Ⅰ和推杆Ⅱ；推杆Ⅰ通过推杆架Ⅰ固定在框架上，推杆Ⅱ通过推杆架Ⅱ固定于犁头框架上，犁刀固定在犁头框架上，推杆Ⅰ用于驱动犁头框架、犁刀和推杆Ⅱ抬起或落下；在带式输送机沿正向运输的状态下，犁刀位于工位Ⅰ，推杆Ⅰ推动犁头框架落下并压在胶带上，同时托辊抬起支撑胶带，犁刀进行卸料；在带式输送机沿反向运输的状态时，推杆Ⅰ抬起犁头框架，推杆Ⅱ调节犁刀转动使犁刀位于工位Ⅱ，推杆Ⅰ推动犁头框架落下并压在胶带上，同时托辊抬起支撑胶带，犁刀进行卸料。本实用新型适用于需要双向卸料的带式输送机，达到简化设备、节省占地、提高筒仓的充满系数、易于安装的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体地涉及一种双向犁式卸料器。

背景技术

犁式卸料器被广泛应用于电力、港口、矿山、冶金等行业中的卸料系统，用于将燃煤、矿石、谷物等物料卸入堆场、筒仓、仓库等储存设施中。常规的犁式卸料器仅可用在单向运行的带式输送机上，但某些工程中要求对双向运行的带式输送机卸料，例如在筒仓群倒仓时，可能要求将物料返料至筒仓群顶部公用卸料带式输送机上、并从与进料方向相反的方向卸入另一个筒仓内，此时即要求仓顶带式输送机可正反转中部卸料；或采用犁式卸料器+高架带式输送机对条形料场堆料时，当条形料场两端头均有进料可能，此时也要求料场高架带式输送机可正反转中部卸料。

单向犁式卸料器(垂直升降式)见附图1-4，主要由如下部件组成：框架(1)；托辊(2)；摆杆(3)；托辊架(4)；犁头框架(5)；犁刀(6)；电/液动推杆(7)；推杆架(8)；底座(9)；滑动导向架(10)；驱动臂(11)；防尘罩(12)；锁气漏斗(13)；落煤管(14)；接近开关(15)；支梁(16)。

在使用过程中，单向犁式卸料器的犁头框架(5)横贯于带式输送机上。当来煤时，电/液动推杆(7)推动犁头框架(5)、犁刀(6)沿滑动导向架(10)落下并压在胶带上，同时驱动臂(11)推动摆杆(3)运动，将托辊(2)及托辊架(4)抬起支撑住胶带，犁刀(6)进行卸料。卸料完毕后，电/液动推杆(7)收缩，犁头框架(5)、犁刀(6)沿滑动导向架(10)抬起，托辊(2)及托辊架(4)落下复位。

目前国内外在双向运行的带式输送机上中部卸料均大多采用在卸料点左右对称布置2台单向犁式卸料器的方案，没有布置1台犁式卸料器的方案。

如果在双向运行的带式输送机上采用常规单向犁式卸料器，存在的主要问题有：需要在卸料点左右对称布置2台单向犁式卸料器，增加了设备冗余度，增加了设备投资，布置困难拥挤；对于筒仓顶部卸料，犁式卸料器的落料点偏离筒仓中心，使筒仓的充满系数低；为了使物料都卸入筒仓中心位置，需将卸料带式输送机布置在仓顶高位平台上，增加筒仓结构设计难度及土建投资。

因此，本领域尚缺乏一种可应用于双向运行的带式输送机的犁式卸料器，以简化设备、节省占地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适用于双向运行带式输送机卸料的双向犁式卸料器，本实用新型的双向犁式卸料器使得仅在需要双向卸料的带式输送机上设置1台该双向犁式卸料器即可，达到简化设备、节省占地、提高筒仓的充满系数、易于安装等目的。

本实用新型提供了一种双向犁式卸料器，具体地，该双向犁式卸料器包括犁刀、托辊、推杆Ⅰ和推杆Ⅱ；其中，推杆Ⅰ通过推杆架Ⅰ固定在框架上，推杆Ⅱ通过推杆架Ⅱ固定于犁头框架上，犁刀固定在犁头框架上，推杆Ⅰ用于驱动犁头框架、犁刀和推杆Ⅱ抬起或落下；在带式输送机沿正向(煤流方向A)运输的状态下，犁刀位于工位Ⅰ，推杆Ⅰ推动犁头框架落下并压在胶带上，同时托辊抬起支撑胶带，犁刀进行卸料；在带式输送机沿反向(煤流方向B)运输的状态下，推杆Ⅰ抬起犁头框架，推杆Ⅱ调节犁刀转动，使犁刀位于工位Ⅱ，推杆Ⅰ推动犁头框架落下并压在胶带上，同时托辊抬起支撑胶带，犁刀进行卸料。