[实用新型]一种湿法脱硫的烟气消白系统有效
申请号: | 201821053175.9 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN208990512U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 蔡国华;沈卫东;于乐意;孙国君;张奎 | 申请(专利权)人: | 江苏亿金环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26;B01D50/00;B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96 |
代理公司: | 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 司志红 |
地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 升温换热器 烟气降温 换热器 脱硫塔 湿法脱硫 烟囱 冷却塔 产品回收装置 脱硫除尘效率 本实用新型 多功能储罐 工艺水系统 多功能罐 环保要求 设备改造 脱硫浆液 烟气热量 制浆装置 传统的 低能耗 工艺水 零污染 事故罐 再利用 地坑 改装 回收 排放 | ||
本实用新型公开了一种湿法脱硫的烟气消白系统,包括脱硫塔、烟囱、烟气降温换热器、烟气升温换热器、多功能储罐、冷却塔、产品回收装置、制浆装置、工艺水系统、地坑,烟气依次通过烟气降温换热器、脱硫塔、烟气升温换热器、烟囱排向大气,该系统只是在原有脱硫塔设备上增加了烟气升温换热器、烟气降温换热器,将传统的事故罐改装成了多功能罐,设备改造投入费用低,不仅具有很好的消白效果,提高了脱硫除尘效率,同时实现了工艺水、脱硫浆液的循环使用以及烟气热量的回收再利用,达到低能耗、零污染排放的效果,符合环保要求。
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫应用领域,尤其涉及一种湿法脱硫的烟气消白系统。
背景技术
随着国家环境保护部颁布的《火电厂大气污染物排放标准》 (GB13226-2011)的实施,要求燃煤锅炉烟尘排放标准达到30mg/Nm3, SO2含量按新建与现有电厂区分控制在100mg/m3、200mg/m3,今后重点地区烟尘与SO2排放量分别控制在5mg/m3、35mg/m3以内。越来越严格的大气污染物排放标准,迫使燃煤电厂及其他燃煤锅炉企业需要对烟气排放系统进行改造,以满足超净排放要求。
近年来,随着环保工程技术的建设与发展,湿法脱硫环保工程在锅炉尾部烟气净化的技术中已经成为了主流趋势,湿法脱硫普遍采用石灰石-石膏湿法技术进行烟气脱硫处理,使锅炉出来的烟气经过洗涤、吸收、除尘后,出口烟气中的有害颗粒物有效地控制在国家环保工程要求的达标范围内,使我国的大气处理工程领域达到了更高的一个层次,但是,湿法脱硫除尘环保设备在处理有害颗粒物的同时,也存在一定的弊端,如投资巨大、能耗高、废水量大等,但最重要的当属烟囱尾部出现“白烟”现象,主要原因为采用湿法脱硫的脱硫塔出口烟气水蒸气处于饱和状态,至烟囱遇冷凝结为雾状,在烟囱出口进一步冷却形成白烟,对于脱硫塔与烟囱一体化设备这一现象更为明显,另外,脱硫烟气出口含湿量大,夹带石膏颗粒,排放过程中,烟气温度降低,烟气中的水析出,在烟囱周边形成“石膏雨”、“白雾”等现象,造成不必要的经济损失和环境问题。
近年来,为了解决上述问题,在反应塔前设置一台换热省煤器,主要作用为先进行降温处理,降低反应塔入口的温度的同时,也同样降低了反应塔入口烟气的流量及出口烟气的温度,降低温度后的烟气再经过约55°浆液的进一步洗涤降温,出口烟气达到过饱和状态,后经湿电除尘器洗涤后,通过出口换热器再进一步升温,从而使出口烟气水含量进一步析出,从而达到“消白”的作用,但效果都不太好,主要是因为:
(1)实际含硫排放物总量没有降低,对环境的污染没有改观;
(2)烟气携带的石膏固体颗粒,造成烟气升温换热器堵塞;
(3)为避免烟气中水气凝结,需要大幅提升烟气温度,造成烟气升温换热器热负荷巨大;
(4)烟气升温换热器体积庞大,而现有装置空间有限,改造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种湿法脱硫的烟气消白系统,该系统只是在原有脱硫塔设备上增加了烟气升温换热器、烟气降温换热器,将传统的事故罐改装成了多功能罐,设备改造投入费用低,不仅具有很好的消白效果,提高了脱硫除尘效率,同时实现了工艺水、脱硫浆液的循环使用以及烟气热量的回收再利用,达到低能耗、零污染排放的效果,符合环保要求。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种湿法脱硫的烟气消白系统,包括脱硫塔、烟囱、烟气降温换热器、烟气升温换热器、多功能储罐、冷却塔、产品回收装置、制浆装置、工艺水系统、地坑,烟气依次通过烟气降温换热器、脱硫塔、烟气升温换热器、烟囱排向大气,其中,
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