[实用新型]一种高效率压纹机

说明书

本实用新型公开了一种高效率压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体包括支架和压纹辊，所述压纹辊设置在支架的顶部，所述支架的一侧设置有进料板，所述压纹辊的一端设置有电机一，所述压纹辊的底部设置有压力辊，所述压纹辊的一侧设置有预热板，所述预热板的一侧设置有螺丝一，所述压纹辊的另一端设置有轴承一,所述压力辊的一端设置有轴承二，所述轴承二底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有螺丝二，所述支架的另一侧设置有通孔板，所述通孔板的底部设置有风机，所述压纹辊包括压纹块和加热块，所述加热块上设置有凹槽和固定销，所述压纹块上设置有楔子，该高效率压纹机设计合理，使用时较为方便，适合图案压印使用。

技术领域

本实用新型涉及打印机用墨盒技术领域，具体为一种高效率压纹机。

背景技术

压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，由于市场应用广泛，因此压纹机的需求量也在不断增加，对于目前现有的压纹机而言，具有花纹加工精美，种类多样，能够适应多种产品表面加工等特点，可以满足大多数的使用要求，然而对于大部分的压纹机而言，一方面，不具有连续压印的功能，或连续压印能力较弱，不能够快速进行物品表面压印，生产效率较低，另一方面，很多压纹机的压印面与压纹辊为一体，更换时需要将整个压纹辊拆卸，不利于更换，再一方面，压纹机后端没有冷却装置，刚刚完成压纹的产品往往温度较高，在后续的加工过程中，图案容易因其他外力产生变形，使得产品质量容易出现问题。

所以，如何设计一种高效率压纹机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效率压纹机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合图案压印使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体包括支架和压纹辊，所述压纹辊设置在支架的顶部，所述支架的一侧设置有进料板，所述压纹辊的一端设置有电机一，所述压纹辊的底部设置有压力辊，所述压纹辊的一侧设置有预热板，所述预热板的一侧设置有螺丝一，所述预热板通过螺丝一固定安装在支架上，所述压纹辊的另一端设置有轴承一，所述压纹辊通过轴承一设置在支架上，所述压力辊的一端设置有轴承二，所述轴承二底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有螺丝二，所述螺丝二设置在支架上，所述支架的另一侧设置有通孔板，所述通孔板的底部设置有风机，所述风机设置在支架上，所述支架上设置有预热开关、冷却开关和压纹开关，所述预热开关和压纹开关分别设置在冷却开关的底部和顶部，所述压纹辊包括压纹块和加热块，所述加热块内设置有电热丝，所述加热块上设置有凹槽和固定销，所述压纹块上设置有楔子。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预热开关通过电线与预热板连接，所述冷却开关通过电线与风机连接，所述压纹开关通过电线与电机一和加热块连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机二和扇叶，所述扇叶设置在电机二的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽与楔子相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承二通过弹簧与螺丝二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺丝一的数量为2个，所述轴承二的数量为2个，所述压纹块的数量为4个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效率压纹机，包括支架、压纹辊、进料板、电机一、压力辊、预热板、螺丝一、轴承一、轴承二、弹簧、螺丝二、通孔板、扇叶、电机二、预热开关、冷却开关、压纹开关、压纹块、加热块、凹槽、固定销、楔子。

1.该高效率压纹机，由于设置有压纹辊和预热板，即能够快速完成压印作业，又能够保证压印的质量，使得产品图案能够高效高质量的生产加工。