[实用新型]一种矿石生产用浮选筛分装置

说明书

本实用新型公开了筛分装置技术领域的一种矿石生产用浮选筛分装置，包括壳体，所述壳体的内腔中部分别设置有过滤板一和过滤板二，所述电机的输出贯穿壳体的顶部并连接有转轴，所述转轴的顶部外壁套接有转盘，所述橡胶刮刀和橡胶辊的顶部均与过滤板一的底部相贴合，该装置通过过滤板一和过滤板二的内腔设置筛网，并且过滤板二中的筛网孔径大于过滤板一中筛网孔径，便于较小的矿物原料直接通过过滤板二进入过滤板一中进行筛分，提高筛分效率，转盘的顶部分别设置橡胶刮刀和橡胶辊，便于将堆积在过滤板一底部的矿物原料进行挤刮，避免矿物原料堆积在过滤板一的底部造成过滤板一堵塞，影响过滤板一对矿物原料的筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种矿石生产用浮选筛分装置。

背景技术

浮选(flotation)是漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别，矿石颗粒大小筛分是目前矿产中经常遇到的问题，目前常用的一些筛分装置，在筛分矿石颗粒过程中，由于矿石颗粒大小不同，而造成过滤筛堵塞，从而降低了矿石筛分的工作效率，为此，我们提出一种矿石生产用浮选筛分装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石生产用浮选筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石生产用浮选筛分装置，包括壳体，所述壳体的底部四角处均设置有支脚，且支脚的底部设置有橡胶垫，所述壳体的左侧外壁中部设置有进料斗，所述壳体的左侧内壁贴合设置有输料管，所述输料管左端与进料斗的底部右侧联通，且输料管的另一端延伸置壳体左侧内腔底部，所述壳体的内腔中心处竖直设置有隔板，所述壳体的左侧内腔中部分别设置有过滤板一和过滤板二，且过滤板一和过滤板二的右端均与隔板左侧内壁连接，所述过滤板一设置于过滤板二的顶部上方，所述壳体的顶部左侧设置有电机，所述电机的输出贯穿壳体的顶部并连接有转轴，所述转轴的底部外壁套接有固定座，且固定座的底部与壳体的左侧内腔底部连接，所述转轴的顶部外壁套接有转盘，所述转盘的顶部左右两侧均设置有支撑座，左侧所述支撑座的顶部连接有橡胶刮刀，且右侧支撑座的顶部连接有橡胶辊，所述橡胶刮刀和橡胶辊的顶部均与过滤板一的底部相贴合，所述隔板的左侧内壁底部连接有出液头，所述隔板的右侧外壁分别连接有出料斗一和出料斗二，所述出料斗一的左端与过滤板一的右端联通，且出料斗二的左端与过滤板二的右端联通，所述出料斗二的底部连接有输液管一，且输液管一的底部贯穿隔板的外壁并与出液头连接，所述出料斗一的底部设置有输液管二，且输液管二的底部与输液管一的后端面外壁连接，所述出料斗一的右侧外壁连接有输料管一，且输料管一的另一端贯穿壳体的右侧内壁并连接有出料口一，所述出料斗二的右侧外壁连接有输料管二，且输料管二的另一端贯穿壳体的右侧内壁并连接有出料口二，所述壳体的顶部右侧设置有增压泵，所述增压泵的底部连接有增压管，且增压管的另一端与固定座连接，所述固定座的底部左右两侧均设置有喷头，所述壳体的顶部右侧设置有配液箱，且配液箱位于电机的左侧，所述配液箱的左侧底部连接有加液管，所述加液管的底部与进料斗的顶部右侧连接，且加液管的顶部外壁上设置有阀门，所述电机和增压泵均为同一电路，且同一电路均与外界控制开关电性连接。

优选的，所述转盘包括与转轴相连的固定套，所述固定套的中心处开设有与转轴相配合活动通孔,所述活动通孔的内壁上呈环形阵列分布有三组结构相同的限位槽，且转轴的外壁上设置有与限位槽相配合的限位块，所述固定套的左右两侧外壁均连接有连接杆，且连接杆的顶部均通过支撑座分别连接有橡胶刮刀和橡胶辊。