[实用新型]扣式锂锰电池整理收集装置

说明书

本实用新型涉及一种扣式锂锰电池整理收集装置，包括传送带、储存箱、输送槽和吸盘，所述的储存箱上端和右端呈敞开状，所述的储存箱的截面呈梯形，所述的储存箱位于传送带右端的正下方，所述的储存箱内设置有导向底板，所述的输送槽连接在储存箱的右端，所述的输送槽的底部安装有激振器，所述的输送槽右端的正上方活动连接有吸盘，所述的吸盘通过位置调节机构连接在顶座的底部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及扣式锂锰电池生产技术领域，具体的涉及一种扣式锂锰电池整理收集装置。

背景技术

众所周知，扣式锂锰电池是一种使用量十分巨大，性能可靠的电池，深受消费者欢迎，被广泛地应用于各类电子产品中。

传统的扣式锂锰电池的生产方式为手工生产，每个锂锰电池生产共有五道工序，分别由五个操作工在干燥式手套箱中完成，这五个步骤为：向阴板壳体中放置圆片锂电极、在锂片上放置隔膜、为隔膜加注电解液、在隔膜上放置已浸透电解液的氧化锰正极片、加装正板壳板并压合成形，它五个步骤均需在手套箱中操作完成，且所使用的原材料锂片必须预先加工至设计的尺寸，且为了保证锂片与负极壳体的良好接触，必须在负极壳体内侧预先焊接金属网，这种加工方式不仅效率低、所需的操作人员多，而且原材料成本高、工序多，不能直接采用锂带，还必须在负极壳体制造时增加加工维度较大的金属网焊接工步，现有的手工生产方式的一般最大产量为一万只左右，因此，电池生产企业为了满足市场需要必须设置多条相同的生产线并加班加点才能满足日益增长的市场需求。

发明内容

本实用新型可以调节第一导向板与第二导向板之间的间距，从而可以对不同尺寸规格的扣式锂锰电池进行整理，起到了增加实用性能的作用；提供一种扣式锂锰电池整理收集装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种扣式锂锰电池整理收集装置，包括

传送带，

储存箱，所述的储存箱上端和右端呈敞开状，所述的储存箱的截面呈梯形，所述的储存箱位于传送带右端的正下方，所述的储存箱内设置有导向底板，

输送槽，所述的输送槽连接在储存箱的右端，所述的输送槽的底部安装有激振器，

吸盘，所述的输送槽右端的正上方活动连接有吸盘，所述的吸盘通过位置调节机构连接在顶座的底部。

进一步：所述的输送槽的一侧侧壁上连接有调节螺栓，所述的调节螺栓穿过输送槽的侧壁与调节板相连，所述的调节板活动连接在输送槽内，所述的调节板的左端连接有第一导向板，所述的输送槽的另一侧侧壁连接第二导向板，所述的储存箱的右端正对着第一导向板与第二导向板之间的空间。

又进一步：所述的储存箱内设置有电动缸，所述的电动缸的上端活动连接在导向底板的底部。

再进一步：所述的位置调节机构包括设置在顶座底部的导轨、平移小车和气缸，所述的平移小车活动连接在导轨上，所述的气缸设置在平移小车的下方，所述的吸盘与气缸的出轴端相连。

采用上述结构后，本实用新型可以调节第一导向板与第二导向板之间的间距，从而可以对不同尺寸规格的扣式锂锰电池进行整理，起到了增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输送槽的内部结构示意图。

图3为储存箱的结构示意图。

具体实施方式