[实用新型]双级回转组合式多层筛

说明书

本实用新型涉及一种双级回转组合式多层筛，包括机架、吊架、筛体、抽风进料系统及动力传动系统，筛体设置在吊架上，吊架上设置有吊杆，吊杆上端与机架球铰接，吊杆的下端与吊架球铰接，动力传动系统设置在吊架下端，动力传动系统带动吊架及筛体做平面回转运动，筛体包括两个筛箱，两个筛箱结构相同，本实用新型是设置两个筛箱，每个筛箱内设置多层同时工作的筛格，通过设置均匀配料装置，将粮食物料均匀进入不同的筛格上进行筛选，以除去粮食中的大颗粒杂质及小颗粒杂质，同时，设置抽风系统抽取粮食中的灰尘等轻细杂质，达到筛选除尘除杂的目的，两个筛箱、多层筛格增大筛选除杂效率，满足大型粮库的筛选需要。

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选除杂设备技术领域，具体涉及一种双级回转组合式多层筛。

背景技术

粮食谷物在入库前，由于粮食中含有杂质及灰尘，杂质如含在粮食中入库，会使粮食发热发霉，还会使粮食的出库流动不畅，造成粮食严重损失。因此，在入库前必须对粮食进行清理，筛选出粮食中的杂质及部分灰尘。目前，市场上对粮食进行筛选除尘的设备多种多样，如振动筛、平面回转筛等，但是现有的筛选除尘设备，大多功能单一、筛选效率低下，无法满足大型粮库的筛选需要。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种双级回转组合式多层筛，它是设置两个筛箱，每个筛箱内设置多层同时工作的筛格，通过设置均匀配料装置，将粮食物料均匀进入不同的筛格上进行筛选，以除去粮食中的大颗粒杂质及小颗粒杂质，同时，设置抽风系统抽取粮食中的灰尘等轻细杂质，达到筛选除尘除杂的目的，两个筛箱、多层筛格增大筛选除杂效率，满足大型粮库的筛选需要。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双级回转组合式多层筛，其中：包括机架、吊架、筛体、抽风进料系统及动力传动系统，所述的筛体设置在吊架上，所述的吊架上设置有吊杆，吊杆上端与机架球铰接，所述的吊杆的下端与吊架球铰接，所述的动力传动系统设置在吊架下端，所述的动力传动系统带动吊架及筛体做平面回转运动，所述的筛体包括两个筛箱，两个筛箱结构相同均包括箱体、隔板、均匀配料器及出料器，所述的箱体为两侧开口的框体结构，其一侧设置均匀配料器，其另一侧设置出料器，所述的箱体内沿其高度方向设置有多个隔板，多个隔板将箱体内腔分割成多个筛选腔，所述的筛选腔内设置有筛格组，所述的筛格组包括在筛选腔内自上而下布置的上筛格及下筛格，下筛格的孔隙小于上筛格的孔隙，所述的上筛格及下筛格将筛选腔分割为大杂腔、净粮腔及小杂腔，所述的箱体上设置有进料斗，所述的进料斗连通抽风进料系统与均匀配料器，所述的抽风进料系统设置在机架的顶端，所述的均匀配料器将物料均匀分配送入多个筛选腔内的上筛格上，所述的出料器将筛选出的大杂、净粮及小杂分别输出。

所述的均匀配料器包括配料框体、配料隔板、下料板，所述的配料框体上端开口，配料框体内设置有多个配料隔板，多个配料隔板将配料框体内腔分割成多个竖向的下料通道，所述的配料框体的内侧面上设置有多个配料口，配料口通过下料通道连通配料框体的上端开口，配料框体的上端开口连通进料斗，所述的配料口内设置有下料板，所述的下料板将配料口下方的下料通道封闭，所述的多个配料口分别连通不同的筛选腔内的上筛格，所述的配料框体的一侧与筛箱的箱体铰接，配料框体的另一侧通过压紧装置与筛箱的箱体压紧。

所述的压紧装置包括固定在两个筛箱之间的压紧座，所述的压紧座上铰接有压紧螺杆，所述的压紧螺杆的一端与压紧座铰接，压紧螺杆的另一端设置有压紧螺母，所述的压紧螺杆设置在两个筛箱之间，所述的压紧螺杆穿装在压紧板内。

所述的动力传动系统包括电机、主动带轮、从动带轮、转轴及传动底板，所述的传动底板在吊架的下端，传动底板的下端设置有转轴，所述的转轴上设置有从动带轮，所述的电机设置在吊架上，电机的主轴上设置有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带连接。