[实用新型]一种模具转运托盘

说明书

本实用新型公开了一种模具转运托盘，该托盘包括托盘主体、垫块、定位键、减重槽、定位片、叉齿插口，托盘主体顶部上四个角有四个垫块，其中一对对角垫块上有定位键，托盘主体两侧开有两个贯通的叉齿插口，托盘主体顶部开有两个减重槽，定位片位于叉齿插口内。利用该托盘转运模具过程中不需要更换托盘，便能实现对机台模具的安装，同时在托盘上增加了定位，从而对模具起到了固定的作用，解决了模具装机过程操作复杂、由于模具在托盘上摆放不正造成将模具预热炉过程中易磕坏水管接头的问题，从而提高了模具更换的效率，降低了模具水管磕伤的风险，消除了模具从托盘上滑落的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于机械组件领域，特别涉及一种模具转运托盘。

背景技术

模具是铝车轮铸造生产过程中必不可少的一部分，模具上机前要经过模具预热炉中预热，将模具加热到使用温度。模具生产一段周期后，模具上的涂料状态会越来越差，导致生产出的轮毂出现粘铝、腐蚀点等外观缺陷越来越多无法生产，从而需要更换新模具继续生产，机台上卸下来的模具被送往模具维修处修理。因而一套模具从使用到卸机维修需要被多次转运，由于模具重量大，一般用叉车进行转运，但由于模具本身无叉齿插口，因此常用托盘作为模具的承载工具，将模具放在托盘上，用叉车插托盘从而将模具进行转运。

目前使用的托盘种类繁多，而且使用起来十分不方便，存在安全隐患。为了避免叉车撞到机台装卸模具时使用的是一种长托盘，而模具预热炉内空间有限因此模具预热炉中加热时使用的又是一种短托盘，用短托盘装模具时由于托盘叉齿口内无定位，叉车叉齿伸入托盘内的深度无法控制，叉齿伸入的浅叉车无法将模具叉起，叉齿伸进入的深叉车装模时无法将模具安装到位，因而使得每次模具上机前，模具从模具预热炉中取出后还要再更换一次托盘，十分影响换模效率。同时，由于目前大部分模具底模均带定位键，模具底模定位键与托盘直接接触造成定位键压伤。模具在托盘上由于无定位，不仅模具入炉预热时容易磕到水管，上机装模具时不易安装，还存在模具掉落的风险。

发明内容

针对上述现有问题存在的不足，本实用新型提供了一种模具转运托盘，解决了模具上机与模具预热炉中预热频繁更换托盘、模具底模定位键与托盘压伤、托盘上模具无定位键无法摆正的问题，消除了模具从托盘上掉落的安全隐患。该实用新型结构简单、使用方便、省时省力。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：一种模具转运托盘，该托盘包括托盘主体、垫块、定位键、减重槽、定位片、叉齿插口，托盘主体顶部上四个角有四个垫块，其中一对对角垫块上有定位键，托盘主体两侧开有两个贯通的叉齿插口，托盘主体顶部开有两个减重槽，定位片位于叉齿插口内。

进一步，垫块的位置根据模具底模45°定位槽设定，定位键位于垫块的中间，定位键长度不宜过短，否则对于尺寸过小的模具将无法起到定位的作用。

进一步，叉齿插口为长方体，垫块可以为长方体、正方体的任意一种，减重槽形状可以为长方体、球体、正方体的任意一种。

模具转运时，先将托盘的定位键与模具的45°定位槽对应，从而使模具落在托盘垫块上，模具被垫块垫起从而避免了模具底模定位键与托盘接触造成定位键被压伤的问题，叉车叉齿从托盘叉齿口伸入，直到顶到定位片后停止。叉齿进到位后，开动叉车将模具进行转运。

在机台安装模具时，利用该托盘转运模具的过程中不需要更换托盘，便能实现对机台模具安装，同时在托盘上增加了定位，从而对模具起到了固定的作用，解决了模具装机过程操作复杂、步骤繁琐、由于模具在托盘上摆放不正造成将模具送入模具预热炉过程中易磕坏水管接头的问题。从而提高了模具更换的效率，降低了模具水管磕伤的风险，消除了模具从托盘上滑落的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图3为本实用新型实施例的正视图。