[实用新型]一种弹性多孔钻模板

说明书

本实用新型公开了一种弹性多孔钻模板，装配于主轴动力箱下方，与多孔钻均匀分布的钻孔主轴适配，包括钻模板本体，所述钻模板本体由钻套、钻模板、螺杆、矩形弹簧、自润滑轴承座、自润滑轴承、中心导向杆、冷却水分流板及锁紧螺钉组成。在多孔钻床工作时，可对钻头进行导正，并同时压紧工件，防止工件被钻削时跑偏或抖动；该实用新型结构简化，使用方便，保证了位置的精度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种弹性多孔钻模板，适用于车轮轮辐的螺栓孔的扩孔倒角工艺。

背景技术

传统的多孔钻在用于车轮轮辐的螺栓孔的扩孔倒角工艺时，钻头需加工成至少两个工作段、一个非工作段的结构，比如螺栓孔的尺寸为φ26.5mm，倒角C1时，钻头通常直径需大于φ28.5mm，如采用φ34mm的直杆钻头，并将最前端加工成φ26.5，并通过45度过渡到φ34mm，45度角斜面作为倒角的工作面。由于钻头的特殊结构，传统的多孔钻通常不对其进行导正，因此在加工时，钻头容易产生径向偏摆，使得孔的尺寸偏大或者形成椭圆。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有设备结构的不足，提供一种装配于现有多孔钻床动力箱下方的弹性多孔钻模板，用于在多孔钻床工作时，对钻头进行钻削导正，并同时压紧工件，防止工件被钻削时跑偏或抖动，可大大提高多孔加工的尺寸精度与位置精度。

本实用新型是由以下技术方案实现的：

一种弹性多孔钻模板，包括钻模板本体，所述钻模板本体穿过钻孔主轴，装配于多孔钻床动力箱底部；所述钻模板本体由钻套、钻模板、螺杆、矩形弹簧、自润滑轴承座、自润滑轴承、中心导向杆、冷却水分流板及锁紧螺钉组成；所述钻模板本体藉由锁紧螺钉安装于钻孔主轴支撑体底面；所述钻套均匀分布于钻模板本体上，且所述钻套套装于相应数量的钻孔主轴的非加工段；所述中心导向杆安装于钻模板中心位置，以安装于自润滑轴承座上的自润滑轴承为导向，可对钻模板本体进行整体导正；所述中心导向杆的下限位由冷却水分流板限制，所述冷却水分流板通过锁紧螺钉安装于动力箱下端。

优选的，所述钻套数量与钻孔主轴数量相同，且分布圆相同，两者进行套装。

优选的，所述矩形弹簧用于支撑钻模板底面与加工工件支撑面，压紧加工工件，防止工件窜动。

优选的，所述中心导向杆底端与钻模板螺纹连接，该连接可调整。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1、该实用新型装配于主轴动力箱下方，与多孔钻均匀分布的钻孔主轴适配，在多孔钻床工作时，可对钻头进行导正，并同时压紧工件，防止工件被钻削时跑偏或抖动；

2、该实用新型可根据加工工件厚度发生变化或者钻头进行钻削深度的调整而相应的进行上下空间位置的调整；

3、该实用新型结构简化，使用方便，保证了位置的精度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1，本实用新型的三维结构图；

图2，本实用新型的正视剖面图；

图3，本实用新型的右视剖面图。

图中附图标记的含义：1多孔钻床动力箱、 2钻孔主轴、3钻孔主轴支撑体、4钻模板本体、401钻套、402钻模板、403螺杆、404矩形弹簧、405自润滑轴承座、406自润滑轴承、407中心导向杆、408冷却水分流板、409锁紧螺钉。

具体实施方式