[实用新型]一种板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构

权利要求书

1.一种板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构，其特征在于：包括有三个等间距设置的清洗烘干组件(4a)，每个清洗烘干组件(4a)结构相同且均包括有存料板(4b)、清洗部件(4c)、烘干部件(4d)和用以驱动存料板(4b)晃动的晃动部件(4e)，所述晃动部件(4e)设置在存料板(4b)的下方，所述清洗部件(4c)设置在存料板(4b)的上方，所述烘干部件(4d)设置在存料板(4b)的两侧，所述存料板(4b)的边缘上设有呈竖直设置的限位挡板(4b1)，所述存料板(4b)的一端设有倾斜设置的导料板(4b2)，存料板(4b)的另一端设有出栗口，所述清洗部件(4c)包括第二固定架(4c1)、储水箱(4c2)和送水管道(4c3)，所述送水管道(4c3)和储水箱(4c2)间隔设置在第二固定架(4c1)的顶部，所述送水管道(4c3)为椭圆状，所述第二固定架(4c1)上设有供送水管道(4c3)存放的存放槽。

2.根据权利要求1所述的板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构，其特征在于：所述清洗部件(4c)还包括有若干个设置在送水管道(4c3)侧壁上的出水管道(4c4)，所有所述出水管道(4c4)的出水口均朝向存料板(4b)，每个所述出水管道(4c4)均与送水管道(4c3)内部连通，每个所述出水管道(4c4)上均设有雾化喷嘴(4c5)，所述存料板(4b)上设有若干个出水孔。

3.根据权利要求1所述的板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构，其特征在于：所述储水箱(4c2)的侧壁上设有与其内部连通的输水管道(4c6)，所述输水管道(4c6)上设有电磁阀，所述输水管道(4c6)与送水管道(4c3)内部之间设有进水软管，所述储水箱(4c2)的顶部设有第二进水管道(4c7)。

4.根据权利要求1所述的板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构，其特征在于：所述晃动部件(4e)包括有竖直设置的驱动气缸(4e1)和两个间隔设置的连接杆(4e4)，所述存料板(4b)底部中段设有两个与两个连接杆(4e4)分别对应的铰接座(4e5)，所述连接杆(4e4)的顶部设有与其对应的铰接座(4e5)铰接的连接板(4e6)，所述驱动气缸(4e1)设置在导料板(4b2)的下方，且驱动气缸(4e1)的输出端上设有铰接板(4e2)，所述导料板(4b2)的底部设有与铰接板(4e2)铰接的连接座(4e3)。

5.根据权利要求1所述的板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构，其特征在于：所述晃动部件(4e)还包括有呈竖直设置的伸缩杆(4f)，所述伸缩杆(4f)设置在存料板(4b)出栗口处的下方，所述伸缩杆(4f)上套设有伸缩弹簧(4f1)，所述伸缩杆(4f)的顶端套设有用以对伸缩弹簧(4f1)进行限位的限位盘(4f2)，所述限位盘(4f2)的顶部设有延伸板(4f3)，所述存料板(4b)的底部设有与延伸板(4f3)铰接的固定座(4f4)。

6.根据权利要求1所述的板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构，其特征在于：所述烘干部件(4d)包括有对称设置在存料板(4b)两侧的烘干件(4d1)，每个所述烘干件(4d1)均包括有U型安装板(4d3)和设置在U型安装板(4d3)顶部的第二热风机(4d2)，所述第二热风机(4d2)的出风口朝向存料板(4b)设置，所述限位挡板(4b1)的侧壁上设有出风口。

7.根据权利要求1所述的板栗全自动去壳清洗装置的清洗烘干机构，其特征在于：每个所述存料板(4b)的旁侧均设有敞口向上的承接箱(4g)。